吳興斌　楊平璽

（中節(jié)能甘肅風(fēng)力發(fā)電有限公司，甘肅省玉門市　735211）

摘　要：發(fā)電機組在運行工作中，由于多種原因，導(dǎo)致機組部件溫度過高而造成系統(tǒng)故障，如何在機組檢修工作中準(zhǔn)確判斷異常部位，消除故障隱患，搞好機組維護，避免電氣元件或機械部件的損壞而造成的重大機械或火災(zāi)事故，是擺在我們檢修維護人員面前的一個重要課題。

關(guān)鍵詞：重要部件；溫度；準(zhǔn)確判斷

為精準(zhǔn)找到造成溫度過高原因，縮短故障停機時間，避免檢修誤差，我們在機組重要部件溫度過高排查中總結(jié)了一些的經(jīng)驗，愿與大家分享。（以華銳3.0MW機組部件為例）

一、齒輪箱溫度專項檢查及應(yīng)對措施

1、齒輪箱是否點蝕、磨損：齒輪箱定期專項檢查結(jié)合CMS振動在線監(jiān)測觀察運行；檢查油位是否在油位計1/2以上。

2、參數(shù)設(shè)置是否正確：核對參數(shù)-電動泵啟停及高低速啟停、冷卻散熱風(fēng)扇電機啟停、高低速運轉(zhuǎn)。

3、控制電氣元件不動作：MPLC軟件檢查各控制電氣元件是否正常動作，一次、二次供電、控制、反饋回路是否正常。

4、檢測元件、模塊缺陷：MPLC軟件觀察各級溫度傳感器檢測數(shù)值有無跳變、報錯，根據(jù)溫度推算阻值測量傳感器阻值是否對應(yīng)，溫度檢測模塊是否正常。

5、散熱冷卻系統(tǒng)缺陷：1）溢流閥異常打開；2）溫控閥不動作；3）電機、機械泵流量小，內(nèi)泄等；4）散熱器旁通閥異常打開；5）檢查電機泵電機、散熱風(fēng)扇電機運轉(zhuǎn)方向是否正常，高低速是否匹配；6）散熱器散熱孔是否堵塞；7）冷卻散熱風(fēng)扇扇翅是否斷裂；8）齒輪箱濾芯堵塞油過濾速率低；9）齒輪箱頂部單向閥異常打開。

6、齒輪箱潤滑系統(tǒng)內(nèi)部噴油嘴堵塞、出油量少。

二、發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端軸承溫度專項檢查及應(yīng)對措施

1、參數(shù)設(shè)置錯誤：檢查發(fā)電機潤滑泵注脂時間、運行時間。

2、潤滑泵分配器不出油：拆下發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端潤滑泵油管，并啟動發(fā)電機潤滑泵，觀察發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端注油口有無油脂，無油脂檢查潤滑泵泵芯是否損壞、內(nèi)泄，安全閥是否異常打開。

3、排油口廢油脂檢查：檢查發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端集油盒內(nèi)有無廢油，若無廢油，手動注油，直至有廢油溢出。

4、風(fēng)機變槳，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速到達(dá)400-600轉(zhuǎn)，聽發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端有無不正常機械噪聲或者異響（例如摩擦或者敲擊聲），觀察發(fā)電機是否振動過大。

5、發(fā)電機不對中：檢查聯(lián)軸器有無錯位，校準(zhǔn)發(fā)電機同軸度。

6、油脂板結(jié)：拆除發(fā)電機端蓋檢查清理端蓋處板結(jié)油脂。

7、測量、檢測元件損壞：觀察MPLC軟件發(fā)電機軸承溫度有無跳變、報錯，根據(jù)溫度推算檢查PT100阻值并進行測量驗證；模塊有無告警相應(yīng)更換處理，檢查各接線端子是否牢固可靠。

三、發(fā)電機繞組溫度專項檢查及應(yīng)對措施

1、水冷系統(tǒng)壓力低：檢查發(fā)電機水冷泵壓力值是否正常（1.8-2.2bar）。

2、水冷系統(tǒng)電機高低速不匹配：檢查水冷泵、水冷散熱電機控制參數(shù)設(shè)置是否正常，電機運轉(zhuǎn)（高低速）方向是否正確。

3、控制電氣元件不動作：MPLC軟件檢查各控制電氣元件是否正常動作，一次、二次供電、控制、反饋回路是否正常。

4、水冷散熱系統(tǒng)：檢查水冷散熱器散熱孔有無堵塞、油泥等，清洗散熱器。

5、測量、檢測元件損壞：觀察MPLC軟件發(fā)電機軸承溫度有無跳變、報錯，根據(jù)溫度推算檢查PT100阻值并進行測量驗證；模塊有無告警相應(yīng)更換處理，檢查各接線端子是否牢固可靠。

6、發(fā)電機振動異常：檢查發(fā)電機驅(qū)動端、非驅(qū)動端軸承是否有異響導(dǎo)致風(fēng)機繞組溫度過高。

7、發(fā)電機絕緣、直租較低：測量發(fā)電機絕緣是否滿足要求，定子500MΩ以上，轉(zhuǎn)子1000MΩ以上，三相直流電阻是否平衡。

8、發(fā)電機水冷散熱器內(nèi)有空氣、儲能罐氮氣壓力低：測量水冷系統(tǒng)流量、儲能罐壓力，測壓表測量系統(tǒng)壓力。

9、發(fā)電機水冷系統(tǒng)加熱器異常打開：檢查控制回路及相關(guān)元器件。

四、變頻器溫度專項檢查及應(yīng)對措施

1、水冷系統(tǒng)壓力低：檢查發(fā)電機水冷泵壓力值是否正常（1.8-2.2bar）。

2、水冷系統(tǒng)電機高低速不匹配：檢查水冷泵、水冷散熱電機控制參數(shù)設(shè)置是否正常，電機運轉(zhuǎn)（高低速）方向是否正常。

3、控制電氣元件不動作：MPLC軟件檢查各控制電氣元件是否正常動作，一次、二次供電、控制、反饋回路是否正常。

4、水冷散熱系統(tǒng)：檢查水冷散熱器散熱孔有無堵塞、油泥等，清洗散熱器。

5、測量、檢測元件損壞：觀察MPLC軟件發(fā)電機軸承溫度有無跳變、報錯，檢查相應(yīng)傳感器、壓力表、壓力開關(guān)等元件；模塊有無告警相應(yīng)更換處理，檢查各接線端子是否牢固可靠。

6、水冷散熱器內(nèi)有空氣、儲能罐氮氣壓力低：測量水冷系統(tǒng)流量、儲能罐壓力，測壓表測量系統(tǒng)壓力、回水管壓力值。

7、變頻器水冷系統(tǒng)加熱器異常打開：檢查控制回路及相關(guān)元器件。

8、軸流風(fēng)扇檢查：檢查變頻器柜內(nèi)部軸流風(fēng)扇是否正常旋轉(zhuǎn)、方向是否正確。

9、電抗風(fēng)扇檢查：檢查變頻器控制柜內(nèi)網(wǎng)側(cè)、機側(cè)電抗風(fēng)扇有無損壞。

10、檢查水冷板等溫度檢測元件是否損壞，測量傳感器阻值、調(diào)換通道等。

11、水冷泵組件檢查：水冷泵內(nèi)部單向閥是否異常打開、溫控閥是否在25℃時正常開啟、壓力表損壞造成實際水壓低。

五、集電環(huán)溫度專項檢查及應(yīng)對措施

1、集電環(huán)室碳粉較多，引起發(fā)熱：清理碳粉及油污。

2、碳刷與集電環(huán)間隙過大、接觸面積小，引起發(fā)熱：檢查刷握握力是否滿足要求、集電環(huán)點蝕、電蝕、磨損嚴(yán)重，檢查碳刷架是否變形導(dǎo)致碳刷接觸不良，碳刷架與集電環(huán)間隙過大。

3、通風(fēng)不暢、散熱不良：檢查集電環(huán)散熱風(fēng)扇扇翅是否變形、出風(fēng)口是否堵塞。、

4、電氣性能下降，引起發(fā)熱：測量集電環(huán)對地電阻、三相直流電阻是否平衡，使用軸電流測試裝置測量集電環(huán)、發(fā)電機軸電流是否超過范圍。

5、集電環(huán)、發(fā)電機軸跳動量較大，引起發(fā)熱：集電環(huán)安裝不規(guī)范同軸度較大，使用千分表測量發(fā)電機軸、集電環(huán)同軸度校準(zhǔn)。

六、結(jié)束語

隨著風(fēng)電發(fā)電技術(shù)的成熟，風(fēng)力發(fā)電應(yīng)用越來越廣泛，大部件的因溫度過高而損壞造成的事故也是逐年增加，通過現(xiàn)場的實際工作經(jīng)驗，利用科學(xué)的手段進行分析，通過相關(guān)技術(shù)手段精準(zhǔn)定位引起發(fā)熱的異常點，及時采取切實可行的預(yù)防措施，就可降低大部件損壞幾率，延長大部件壽命，有效避免事故發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1].華銳風(fēng)機定期維護作業(yè)指導(dǎo)書。

作者簡介：

吳興斌：工程師，從事風(fēng)場輸變電設(shè)備的運行、維護、管理等工作；

楊平璽：工程師，從事風(fēng)機檢修、維護工作。

（來源：風(fēng)電技術(shù)）