劉剛

（唐山冀東裝備工程股份有限公司）

某公司5.6m礦渣水泥立磨圖紙原設計的主磨輥輥套吊裝工具(見圖1)，在單獨吊裝、轉運輥套時均可正常使用，但在進行現(xiàn)場輥套更換拆卸時，由于輥套與輪轂已正常使用一段時間，在自身重力、液壓缸壓力及磨盤反作用力的合力作用下，輥套與輪轂之間已產(chǎn)生微小形變，并結合緊密，此工具無法將輥套與輪轂分離，且在大的拉力作用下，吊鉤、保護圈、固定圈等均發(fā)生了變形，并已無法正常使用，經(jīng)過對原吊裝工具失效變形分析，具體失效原因應為：

(1)吊鉤本體板材太薄，無法滿足拆卸輥套和輪轂的需求；

(2)吊鉤整體受力方向過于分散，不利于形成合力效果；

(3)起重短環(huán)鏈無法承載過重負荷；

(4)保持圈、固定圈與吊鉤原設計尺寸留量較大，不能形成緊固輥套效果。綜上分析，為保證拆卸工作的正常進行，緊急設計了新型主磨輥輥套吊裝拆卸工具(見圖2)。

圖1 為原輥套吊裝工具示意圖

圖2 新型輥套吊裝拆卸工具示意圖

新型主磨輥輥套吊裝拆卸工具是一種用于主磨輥輥套拆卸、吊裝及中轉運輸?shù)膶嵱霉ぞ?，見圖2。它采用吊鉤、支架、固定圈、保持圈及連接桿將主磨輥輥套整體卡緊、固定。吊鉤與連接桿之間采用銷軸固定，連接桿與支架也采用銷軸固定，在支架上部連接有特殊設計的重型吊環(huán)螺釘，運輸及吊裝主磨輥輥套時，可直接用吊車起吊吊環(huán)螺釘，完成輥套的吊裝及倒運工作。

在拆卸或更換輥套時，為克服輥套與輪轂之間的作用力，僅需將本拆卸工具中的支撐底座正放于主磨輥前端端蓋上，再在支撐底座上放置液壓千斤頂，使用時先將千斤頂頂起至支架底部，檢查位置牢固后，再次進行加壓工作，壓力一方面通過支撐底座作用于輪轂，一方面通過吊鉤作用于輥套，依靠液壓千斤頂?shù)牧崿F(xiàn)輥套及輪轂的分離工作。

為保證新型吊裝拆卸工具的使用效果，特對吊鉤板材進行了加厚設計，對吊鉤整體外形進行了設計，對各吊裝受力方向進行了設計，使其能合力在一處，避免了力的分散，調整了保持圈和固定圈的尺寸，使其能更好的起到固定輥套、調整吊鉤位置的作用，采用連接桿和支架代替起重短環(huán)鏈和吊環(huán)，優(yōu)化了整體受力結構，大大增強了整體剛性，并且縮短了垂直起吊高度，使其能在較小高度范圍內吊裝、拆卸輥套，提高了空間使用性。

來源：《水泥工程》2019年第5期