隨著市場對紗線質量要求的不斷提高，各棉紡企業(yè)對成紗質量、烏斯特條干水平的要求也愈來愈高，而羅拉紡紗機械波已成為紡織行業(yè)的大敵，它將直接影響布匹面料的外觀質量。網(wǎng)友們對此也有深深的感觸，并對如何消除羅拉機械波提出了建議。

1　羅拉紡紗機械波產(chǎn)生原因

根據(jù)牽伸機構中的下牽伸羅拉使用原理，羅拉紡紗機械波發(fā)生在前區(qū)牽伸下羅拉周長范圍πd的位置，出現(xiàn)凸起的高峰，俗稱煙囪，其狀態(tài)又分為有害波（超過基波1/2以上波峰）、無害波（超過基波1/3~1/4波峰)、輕微波(超過基波1/5~1/6波峰）和正常波形。紡織廠的成紗要求和指標一般是不允許有有害波，而無害波一般應控制在8%以內。

羅拉安裝、調整不當引起羅拉紡紗機械波。由于細紗羅拉在安裝調整中，羅拉座調整不好，羅拉座的高低、進出位置不一?；蛟诹_拉安裝中，當前羅拉頭段跳動過大時，采用強校羅拉方式，致使整列羅拉折彎，產(chǎn)生小波浪，使用中難免運轉不平穩(wěn)產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。此時的羅拉機械波大都呈現(xiàn)一節(jié)羅拉連續(xù)幾錠均產(chǎn)生機械波或是兩節(jié)羅拉聯(lián)接部分產(chǎn)生機械波，并以有害機械波居多。

羅拉清洗、壓配羅拉軸承、裝配不當引起機械波。由于羅拉在清洗、壓配羅拉軸承時，導孔、導柱端面清洗不干凈、墊上臟物等，使兩節(jié)羅拉聯(lián)接跳動過大，當進行強行校直時，易使羅拉導柱彎曲變形，造成使用中羅拉運轉不平穩(wěn)而產(chǎn)生羅拉機械波。

羅拉座有敲空。羅拉在安裝調整中，羅拉座有敲空，沒有做實，使羅拉經(jīng)搖架加壓后，運轉中產(chǎn)生輕微晃動而產(chǎn)生羅拉機械波，此時的羅拉機械波一般是產(chǎn)生在羅拉接頭部分。

羅拉材質、表面質量、齒型誤差等由羅拉自身引發(fā)的羅拉機械波。羅拉原材料的好壞、羅拉機械加工制造精度、表面質量及羅拉工作面齒形的均勻度、聯(lián)接精度均可引發(fā)羅拉紡紗機械波。其中羅拉工作面齒形的均勻度是產(chǎn)生羅拉紡紗機械波的主要因素。羅拉工作面齒形的不一致、齒頂寬的不一致、齒深的不一致都將直接影響牽伸嚙合的均勻性，極易產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。

羅拉軸承質量引發(fā)羅拉紡紗機械波。由于羅拉軸承的端面垂直度、圓跳動等成套精度差及羅拉軸承孔與羅拉導柱壓配過緊，造成導柱彎曲變形，引起羅拉運轉平穩(wěn)性差而產(chǎn)生羅拉紡紗機械波。

2　羅拉機械波的消除

提高羅拉制造精度。羅拉制造精度的提高對消除由羅拉自身引發(fā)的機械波起到重要作用。對材質、熱處理、齒形設計、機械加工、表面處理等全面進行改進，有利于防止嚴重機械波的產(chǎn)生，消除了由羅拉自身引發(fā)的機械波。

合理選擇羅拉配置。羅拉紡紗機械波主要由前羅拉引起，因此紡織廠在細紗機配套時，前羅拉必須選擇無機械波羅拉，才能消除羅拉引發(fā)的機械波。目前羅拉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的無機械波羅拉，具有很高的單件制造精度，單節(jié)羅拉工作面圓跳動