（中天鋼鐵 第二煉鐵廠）

為提高所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備管控效率，近期，二煉鐵電修工段陸續(xù)對全廠3臺煙氣烘烤風(fēng)機軸承加裝振動與溫度監(jiān)測裝置，從而便于巡檢人員根據(jù)直觀的數(shù)據(jù)顯示，客觀掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備維護保養(yǎng)提供有力幫助。

據(jù)了解，煙氣烘烤的工作原理是利用熱風(fēng)爐廢氣排出時的高溫，將焦炭原料中的水汽烘干，達到降低高爐燃耗、提升焦炭熱能的效果，如果風(fēng)機軸承溫度或振動過高，直接影響著煙氣烘烤風(fēng)機的運行狀態(tài)，甚至造成風(fēng)機電機燒壞等情況，若不及時處理，則對生產(chǎn)順行造成影響，此前，該廠檢修人員主要通過人為判定的方式，或者等到電機出現(xiàn)故障時，才會“后知后覺”式進行檢測、報修。

為此，該工段決定加裝振動與溫度監(jiān)測裝置，并首先對10號高爐槽下的煙氣烘烤風(fēng)機進行試點，增設(shè)溫度與振動傳感器，此次改造從放線、到安裝、再到調(diào)試為期2天，從電機現(xiàn)場至PLC室鋪設(shè)電纜200米，同時在程序中對軸承溫度與振動程度設(shè)置聯(lián)鎖點，提前設(shè)定報警值，只要風(fēng)機軸承溫度大于70攝氏度或者振動程度大于3.0級時，就會自動報警提示；大于90攝氏度或者振動程度大于7.1級時，風(fēng)機自動跳機，既確保風(fēng)機溫度的實時監(jiān)測和顯示，方便人員維護檢修，又能更好地保護設(shè)備，延長使用壽命。

目前，改造后的10號高爐槽下煙氣烘烤風(fēng)機運行穩(wěn)定，再未出現(xiàn)因設(shè)備故障造成的“飛車”等問題，后續(xù)該工段將進一步把該項改造“復(fù)制粘貼”至其他風(fēng)機。