（張軍華 汪元林 何勇） [摘 要]齊溪水電站歷經(jīng)10多年的運(yùn)行，主軸密封處被磨損，漏水量增大，在一定運(yùn)行工況下，頂蓋上的水滿過用以固定2塊止水鏡板合縫凸起的加強(qiáng)筋時(shí)，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)，該加強(qiáng)筋就相當(dāng)于水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，在水導(dǎo)軸承內(nèi)不斷地抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，水導(dǎo)的油就被沿軸套處吸出，出現(xiàn)跑油。處理時(shí)采取在止水鏡板底座下墊4mm橡皮，提高止水鏡板底座高度，避開主軸被磨損部位，以加強(qiáng)主軸密封，并在頂蓋上打一個(gè)直徑為12mm的孔，加大排水量使頂蓋上積水不多即可。圖1幅，表1個(gè)。 [關(guān)鍵詞]主軸磨損 真空度 水導(dǎo)油軸承 跑油 1 電站概況 浙江省開化縣齊溪電站位于錢塘江南源，水庫(kù)集雨面積182．65km2，是一項(xiàng)具有灌溉、防洪、發(fā)電為一體的綜合性水利工程。庫(kù)容為3 800萬m3，Z高水位為海拔290m，死水位為266m。電站裝機(jī)2×5000kW+2×1 250kW,其中1、2號(hào)大機(jī)組是由杭發(fā)廠生產(chǎn)的水輪機(jī)型號(hào)為HL200-LJ-100，它投產(chǎn)于1987年；3、4號(hào)機(jī)組為臥式機(jī)組，投產(chǎn)于1997年7月。 2 問題及初步分析 2000年度對(duì)齊溪電站2臺(tái)5000kW機(jī)組進(jìn)行提高出力15％的論證。經(jīng)對(duì)水工設(shè)施及機(jī)電設(shè)備的分析論證，用提高功率因素及控制定子電流的方法提高出力，得到了省水利專家和設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可；并經(jīng)省水科院在現(xiàn)場(chǎng)超15％的負(fù)荷(5 800kW)下對(duì)機(jī)組各種參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，完全滿足安全運(yùn)行要求，能安全可靠連續(xù)運(yùn)行。在不增加一分投資的情況下，把齊溪電站2臺(tái)5000kW的機(jī)組各提高出力15％，為電站創(chuàng)造了良好的效益。 此項(xiàng)目獲衢州市科技成果三等獎(jiǎng)。 但在超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，也發(fā)現(xiàn)了2臺(tái)機(jī)水導(dǎo)漏水增大了些，且頂蓋下壓力值增大。 不久，2臺(tái)機(jī)超15％負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，2號(hào)機(jī)發(fā)“油槽油位過低”信號(hào)，出現(xiàn)水導(dǎo)跑油且頂蓋上積水很深，分析是水導(dǎo)密封變差、漏水量增大所致。因此更換水封橡皮板和主軸O型密封圈，然后開機(jī)，但漏水量未減少多少；過了10幾個(gè)小時(shí)后又出現(xiàn)了跑油現(xiàn)象。事隔不久1號(hào)機(jī)同樣出現(xiàn)類似的情況。 因此要徹底消除水導(dǎo)跑油問題必須進(jìn)一步查找原因，然后對(duì)癥下藥。 1)查找漏水增大原因? 水導(dǎo)漏水增大與水導(dǎo)密封有關(guān)。水導(dǎo)有3道密封：①迷宮環(huán)密封；②主軸上的O型密封圈密封；③水封鏡板密封。 通過對(duì)水輪機(jī)水導(dǎo)部分進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)主軸密封橡皮圈把主軸磨進(jìn)1條1．5mm深的凹槽、水封鏡板也有磨損。 同時(shí)查閱在各種負(fù)荷下頂蓋下的壓力值(見表1)：