1．煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤滑 煉鐵及燒結(jié)設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等，多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中，容易遭受腐蝕、磨料磨損及氣蝕。要對其中相應(yīng)的軸承、減速機(jī)、齒輪、蝸輪、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行潤滑。 表1為某些冶金設(shè)備用油，其中列舉了一些煉鐵及燒結(jié)設(shè)備用油例。 煉焦機(jī)械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中，因而必須進(jìn)行密封潤滑，如爐門開關(guān)及翻底車和水淋急冷車等的液壓系統(tǒng)，一般應(yīng)用水-乙二醇等難燃液壓液；帶輸送機(jī)軸承等要用鋰基或復(fù)合鈣基脂潤滑。 推焦機(jī)間斷工作，且是沖擊性負(fù)荷，處于煤塵和高溫環(huán)境，需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹及極壓潤滑油進(jìn)行循環(huán)潤滑，液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液。 煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機(jī)械，因有粉塵和腐蝕性煙塵，因此如煤氣排送機(jī)所用潤滑劑應(yīng)是抗氧防銹型汽輪機(jī)油，并應(yīng)用帶過濾器的循環(huán)潤滑系統(tǒng)。 石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備，經(jīng)常在塵埃和振動(dòng)及高溫情況下工作，因而要使用復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基、膨潤土或復(fù)合鋁基潤滑脂。 大型膨風(fēng)爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設(shè)備一般可采用0號或1號極壓鋰基脂的干油潤滑系統(tǒng)進(jìn)行潤滑，爐頂機(jī)械可用磷酸酯難燃液為液壓介質(zhì)。鐵水包車負(fù)荷較大，溫度高，需用滴點(diǎn)大于125℃的極壓鋰基脂潤滑。 2．煉鋼設(shè)備的潤滑 近代煉鋼爐的操作采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，所用設(shè)備要求相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)和潤滑劑。 吹氧轉(zhuǎn)爐設(shè)備中，吹氧轉(zhuǎn)爐由極限回轉(zhuǎn)軸支撐，支撐滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基脂潤滑，靜壓軸承和聚四氟乙烯軸墊，也可用潤滑脂潤滑。轉(zhuǎn)爐驅(qū)動(dòng)齒輪用中負(fù)荷或重負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤滑。主要附屬設(shè)備如排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、裝料天車及吊車的潤滑點(diǎn)很多，都用相應(yīng)潤滑脂干油潤滑系統(tǒng)潤滑，驅(qū)動(dòng)齒輪常用油浴潤滑。 連鑄機(jī)包括鑄機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、天車、鑄模擺動(dòng)器及取錠臺(tái)等的滾動(dòng)軸承處于高溫下，一般用復(fù)合鋁基潤滑脂等潤滑。鑄模的潤滑則采用防止鑄模磨損或粘結(jié)的潤滑劑。 連鑄件的液壓介質(zhì)常用水-乙二醇或磷酸酯型介質(zhì)。 表1冶金設(shè)備用油