武新生

（南京安維士傳動技術(shù)股份有限公司）

風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣，我國主要的風(fēng)能資源豐富的地區(qū)基本都處于沿海、山區(qū)和中國的西北部。糟糕的環(huán)境對風(fēng)機(jī)部件的耐蝕性能及耐沖擊能力，都有很高的要求。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組因為處于地面較高處，除了高速運轉(zhuǎn)的傳動系統(tǒng)，機(jī)組整體由于受風(fēng)力影響振動，其發(fā)電機(jī)、齒輪箱、葉輪三部分的聯(lián)接對中，由于各種原因，可能會造成一定偏差；這個偏差，就需要靠聯(lián)軸器來進(jìn)行調(diào)節(jié)。所以，風(fēng)機(jī)上聯(lián)軸器的選型與裝配都有嚴(yán)格的要求。

聯(lián)軸器的選取

在選擇聯(lián)軸器時，需考慮聯(lián)軸器的機(jī)械性能是否能夠合理滿足風(fēng)機(jī)的功率、承載能力、動力機(jī)系數(shù)等要求。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器承受載荷的能力是選取的重要指標(biāo)。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的聯(lián)軸器所承受荷載主要有：葉輪通過齒輪箱所傳遞的扭矩；齒輪箱與發(fā)電機(jī)自身的振動所產(chǎn)生的振幅；聯(lián)軸器自身的重力；聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其旋轉(zhuǎn)軸線不重合，在運轉(zhuǎn)時還將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力等多樣力或力偶，這些力或力偶極大的影響著聯(lián)軸器的運行。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)聯(lián)軸器屬于傳遞動力的軸系傳動系統(tǒng)，對傳動精度要求不高，但應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有問隙的撓性聯(lián)軸器，以免在高速旋轉(zhuǎn)過程中，聯(lián)軸器受到損壞。

風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生的變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之問的相對運動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生的位移方向，即軸向(X)、徑向(y)、角向(a)以及位移量的大小有所不同。所以在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中對彈性聯(lián)軸器的基本要求為：

1、強(qiáng)度高，承載能力大。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的傳動軸系有可能發(fā)生瞬時尖峰載荷，故要求聯(lián)軸器的瞬時Z大轉(zhuǎn)矩為額定長期轉(zhuǎn)矩的三倍以上。

2、彈性高，阻尼大，具有足夠的減振能力。把沖擊和振動產(chǎn)生的振幅降低到允許的范圍內(nèi)。

3、具有足夠的補償性，滿足工作時兩軸發(fā)生位移的需要。

4、工作可靠性能穩(wěn)定，對具有橡膠彈性元件的聯(lián)軸器還應(yīng)具有耐熱性、不易老化等特性。

聯(lián)軸器的裝配與拆卸 

風(fēng)機(jī)疊片式聯(lián)軸器一般安裝位置

1、安裝在風(fēng)機(jī)上的聯(lián)軸器，一般在制造廠都做過動平衡試驗，動平衡試驗合格后畫上各部件之間互相配合方位的標(biāo)記。在裝配時必須按制造廠給定的標(biāo)記組裝，這一點是很重要的。如果不按標(biāo)記任意組裝，很可能發(fā)生由于聯(lián)軸器的動平衡不好引起機(jī)組振動的現(xiàn)象。

2、風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器法蘭盤上的聯(lián)接螺栓時經(jīng)過承重的，使每一聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓能做到重量基本一致因此，各聯(lián)軸器之間的螺栓不能任意互換，如果要更換聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的某一個，必須使它的重量與原有的聯(lián)接螺栓重量一致。

3、在擰緊聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓時，應(yīng)對稱、逐步擰緊，使每一聯(lián)接螺栓上的鎖緊力基本一致，不至于因為各螺栓受力不均而使聯(lián)軸器在裝配后產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象，有條件的可采用力矩扳手。 對于剛性可移式聯(lián)軸器，在裝配完后應(yīng)檢查聯(lián)軸器的剛性可移件能否進(jìn)行少量的移動，有無卡澀的現(xiàn)象。 各種聯(lián)軸器在裝配后，均應(yīng)盤車，看看轉(zhuǎn)動是否良好。

4、聯(lián)軸器的找正是機(jī)器安裝的重要工作之一。找正的目的是在機(jī)器在工作時使主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上。找正的精度關(guān)系到機(jī)器是否能正常運轉(zhuǎn)，對高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器尤其重要。聯(lián)軸器兩軸準(zhǔn)確的對中是難以達(dá)到的，對連續(xù)運轉(zhuǎn)的機(jī)器要求始終保持準(zhǔn)確的對中就更困難。各零部件的不均勻熱膨脹，軸的撓曲，軸承的不均勻磨損，機(jī)器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等，都是造成不易保持軸對中的原因。

因此，在設(shè)計機(jī)器時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值，這也是安裝聯(lián)軸器時所需要的。從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達(dá)到要求。但是從安裝質(zhì)量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把聯(lián)軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。

電機(jī)聯(lián)軸器找正時兩軸偏移情況的分析

電機(jī)安裝時，聯(lián)軸器在軸向和徑向會出現(xiàn)偏差或傾斜，可能出現(xiàn)四種情況，如圖1所示：

圖1. 電機(jī)聯(lián)軸器找正時可能遇到的四種情況

根據(jù)圖1所示對主動軸和從動軸相對位置的分析見表1：

表1. 電機(jī)聯(lián)軸器偏移的分析

安裝電機(jī)時，一般是在電機(jī)中心位置固定并調(diào)整完水平之后，再進(jìn)行聯(lián)軸器的找正。通過測量與計算，分析偏差情況，調(diào)整電動機(jī)軸中心位置以達(dá)到主動軸與從動軸既同心，又平行。

電動機(jī)聯(lián)軸器找正前的一般要求

1、電動機(jī)在安裝前：

要事先了解電動機(jī)的用途、轉(zhuǎn)速、聯(lián)軸器形式、同心度允許誤差范圍（同心度允許誤差范圍表），對不能架磁力表座的聯(lián)軸器，要事先制作專用表架和卡扣，以便在電機(jī)聯(lián)軸器找正時，卡在電機(jī)聯(lián)軸器內(nèi)齒套或電機(jī)軸上。

2、電機(jī)聯(lián)軸器找正前的檢查：

1)軸承座、臺板各部螺栓應(yīng)緊固。

2)聯(lián)軸器的測量面打磨干凈。

3)檢查電機(jī)地腳螺栓在未緊固時的接觸情況，應(yīng)無翹動現(xiàn)象。

4)用百分表測量聯(lián)軸器的徑向和軸向的晃動，晃動值不能大于0.5