雷剛

摘　要：面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本是企業(yè)保持盈利，保證生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的必要選擇。而生產(chǎn)資料中備品備件的存放，處理，維修又是企業(yè)的一大部分開支，因此，如何實(shí)現(xiàn)備品備件的科學(xué)，高效管理是一個(gè)企業(yè)需要面對(duì)的重要課題。在既保證生產(chǎn)又要降低材料的備存費(fèi)用的情況下，實(shí)現(xiàn)開支Z小化，就要從備品備件的計(jì)劃、采購(gòu)、存放、管理等底層做起。本文將簡(jiǎn)單討論一下，目前企業(yè)在管理備品備件的問(wèn)題和大多數(shù)企業(yè)目前管理的現(xiàn)狀，然后給出自己的解決意見。 

關(guān)鍵詞：備品備件；科學(xué)管理；降低成本

一、備品備件管理中存在的問(wèn)題

1.備品備件采購(gòu)過(guò)程不嚴(yán)謹(jǐn)，沒有結(jié)合企業(yè)實(shí)情。制定備品采購(gòu)計(jì)劃人員的業(yè)務(wù)水平低下，缺少全局意識(shí)，大多數(shù)只看到了要以滿足生產(chǎn)為要?jiǎng)?wù)，忽視備品的庫(kù)存費(fèi)用，往往堅(jiān)信寧多勿缺，導(dǎo)致采購(gòu)備件數(shù)量和種類上過(guò)多，過(guò)雜，造成了需求計(jì)劃的嚴(yán)重失真。購(gòu)買備品的審批手續(xù)復(fù)雜，流程漫長(zhǎng)，這就導(dǎo)致采購(gòu)部門可能會(huì)就故意增加采購(gòu)量以滿足備品的空檔期，另外一方面，這種繁瑣復(fù)雜的審批手續(xù)也造成了生產(chǎn)活動(dòng)的中斷。對(duì)于備品的預(yù)見性不強(qiáng)，沒能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中而出現(xiàn)的緊急情況，及時(shí)補(bǔ)充備件。 

2.備品備件的庫(kù)管混亂。在制定采購(gòu)計(jì)劃的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)采購(gòu)部都沒有進(jìn)庫(kù)房查看實(shí)際備件的庫(kù)存情況而隨意制定計(jì)劃的亂象。存放的備品沒有規(guī)范的管理，在倉(cāng)庫(kù)中亂丟棄，有些特殊儀器儀表也沒有加以保護(hù)，導(dǎo)致部分備品損壞，失效，而這些備品中的廢品會(huì)給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)很大的隱患。備品備件的種類繁多，這也在客觀上給管理造成困難。例如：一些鋼鐵企業(yè)的設(shè)備備件就多達(dá)上萬(wàn)種，按照行業(yè)劃定，有五十多個(gè)大類，一千三百多個(gè)小類。企業(yè)在面對(duì)諸如此類繁雜的備件種類又忽視了編碼的重要性，有的編碼無(wú)序，沒有規(guī)律，有的甚至都沒有編碼。在企業(yè)材料管理中，材料備件的編碼是材料備件庫(kù)管中一個(gè)重要的、基礎(chǔ)的、不可或缺環(huán)節(jié)。是做好材料備品備件管理的當(dāng)頭事情。庫(kù)管中的種種亂象阻礙了企業(yè)發(fā)展，浪費(fèi)了企業(yè)資金，因此，施行一套符合我國(guó)實(shí)情的企業(yè)備品備件管理模式是每個(gè)企業(yè)必須積極思考的。[1]

二、我國(guó)企業(yè)備品備件管理的現(xiàn)狀

1.制定采購(gòu)計(jì)劃不夠科學(xué)?，F(xiàn)代企業(yè)一般采購(gòu)流程大致是對(duì)照《購(gòu)買申請(qǐng)書》在市場(chǎng)上打探價(jià)錢，對(duì)比供應(yīng)商報(bào)價(jià)，然后結(jié)合供應(yīng)商的信譽(yù)，售后服務(wù)等情況來(lái)采購(gòu)所需備品備件。施行的是滾動(dòng)采購(gòu)，采購(gòu)方式有三種：隨意購(gòu)買，獨(dú)家代理，指明競(jìng)爭(zhēng)。有些企業(yè)沒有根據(jù)實(shí)際發(fā)展情況，每年制定采購(gòu)計(jì)劃完全一樣，遇到發(fā)展不好的年份，備件剩余多，浪費(fèi)嚴(yán)重。而發(fā)展勢(shì)頭好一些就出現(xiàn)了備件不夠用的情況。

2.備件的消耗記錄不清楚，備件信息管理分散。企業(yè)每年的備件消耗量，每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)任務(wù)量都是不同的，而生產(chǎn)人員沒有及時(shí)地對(duì)消耗進(jìn)行登記備案，造成了備件的申請(qǐng)和審核都很盲目，僅憑員工的主觀判斷，缺少事實(shí)依據(jù)；備件的通用性無(wú)法實(shí)現(xiàn)管理，庫(kù)存資金壓力大，備品儲(chǔ)備數(shù)量規(guī)定不夠科學(xué)。[2]備件的存放登記制度也不規(guī)范，查找麻煩。

3.庫(kù)存管理模式老舊。傳統(tǒng)的備件管理模式是供應(yīng)商與企業(yè)有著各自的備件庫(kù)存，企業(yè)需要時(shí)由供應(yīng)商運(yùn)輸?shù)绞褂闷髽I(yè)。這種管理模式主要存在于企業(yè)內(nèi)部的庫(kù)存控制中，生產(chǎn)企業(yè)為了保障機(jī)器的正常運(yùn)行，存在“多備少患”的錯(cuò)誤想法，保持了備件的高庫(kù)存量，使得管理資金被大量占用，壓縮了企業(yè)的流動(dòng)資金空間。在現(xiàn)代企業(yè)中更要重視這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)楝F(xiàn)代的設(shè)備都是高精密，高自動(dòng)化程度，這些設(shè)備成本很高，若是由于決策出錯(cuò)，過(guò)量庫(kù)存這些設(shè)備，就嚴(yán)重拖累企業(yè)的發(fā)展。

4.維修方法落后，導(dǎo)致備件庫(kù)存高。落后的維修技術(shù)需要大量的備件庫(kù)存以備不時(shí)之需，不能夠做到科學(xué)精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)機(jī)器狀況。而現(xiàn)代企業(yè)特別是大型國(guó)企，設(shè)備維修方法和模式已經(jīng)采用了帶預(yù)見性的系統(tǒng)。設(shè)備的維修管理已經(jīng)有了很大改進(jìn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，很多大型企業(yè)的設(shè)備維修費(fèi)用占據(jù)企業(yè)運(yùn)行成本的百分之八以上，而備品備件費(fèi)用又占據(jù)維修管理費(fèi)用的七八成，這些大量的維修管理資金占用了企業(yè)的周轉(zhuǎn)資金。若改進(jìn)維修管理體系，這個(gè)費(fèi)用會(huì)有很大幅度的下降，這將給企業(yè)減輕很大的負(fù)擔(dān)。

三、解決我國(guó)企業(yè)備品備件管理問(wèn)題的策略

1.創(chuàng)新備品備件管理系統(tǒng)，采取分門別類的管理模式。利用計(jì)算機(jī)等信息化設(shè)備高效、快速地對(duì)備品備件庫(kù)存進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，能夠充分了解備件的實(shí)際庫(kù)存，將庫(kù)存內(nèi)部零散的備件集中管理起來(lái)，遏制材料的浪費(fèi)。同時(shí)，對(duì)于那些需求量大，儲(chǔ)備成本高和價(jià)值不高，但使用周期長(zhǎng)，重要性大的可以修復(fù)備件要及時(shí)修復(fù)；對(duì)由于儲(chǔ)存不規(guī)范導(dǎo)致失效，損壞的備件要及時(shí)清除，節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間給真正有用的備件，降低企業(yè)整體庫(kù)存成本。[3] 

2.科學(xué)制定采購(gòu)計(jì)劃，規(guī)范申報(bào)流程。采購(gòu)部門要深入倉(cāng)庫(kù)實(shí)地查看備件使用情況，還有與生產(chǎn)部門密切溝通，弄清哪些是真正需要采購(gòu)的，需要多少，一線生產(chǎn)員工Z有發(fā)言權(quán)，要多吸收他們意見。要建立備件出庫(kù)跟蹤機(jī)制，確保備件是按生產(chǎn)部門實(shí)際需要，嚴(yán)肅、準(zhǔn)確、科學(xué)的使用。在審批方面，要采用書面申請(qǐng)和系統(tǒng)申報(bào)相結(jié)合的方式，審批部門要根據(jù)備件庫(kù)存的實(shí)時(shí)信息來(lái)進(jìn)行工作，把好采購(gòu)適量，科學(xué)關(guān)。

3.強(qiáng)化設(shè)備的使用管理。規(guī)范的操作，及時(shí)的清理，合理的保養(yǎng)這些對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)很重要，能夠減少機(jī)器的磨損率，降低零件的損壞率，這樣也就減少了備品備件的使用。對(duì)于故障設(shè)備要堅(jiān)持動(dòng)態(tài)維修，這樣不僅能提升機(jī)器運(yùn)行性能，而且能減少設(shè)備損壞。例如，某鋼鐵企業(yè)采取設(shè)備劣化傾向監(jiān)管和點(diǎn)檢制度就有效地降低了設(shè)備故障的次數(shù)。

4.采取備件聯(lián)合庫(kù)存模式，降低彼此風(fēng)險(xiǎn)。改變以往各自為營(yíng)的庫(kù)存模式，聯(lián)合其他單位實(shí)現(xiàn)資源共享。聯(lián)合儲(chǔ)存大致可以分為企業(yè)間自主合作分工儲(chǔ)存、聯(lián)合建立面向行業(yè)的合資股份制企業(yè)和第三方提供備件供應(yīng)服務(wù)。實(shí)行存儲(chǔ)共享模式，可以降低彼此企業(yè)的庫(kù)存資金占用，增加流動(dòng)資金，能夠?qū)崿F(xiàn)在集團(tuán)內(nèi)部或者公司之間的相互調(diào)劑、調(diào)撥。從而減少企業(yè)備品備件的損耗，與此同時(shí)，也降低價(jià)值昂貴、貨源少、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)高的關(guān)鍵材料的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。合作分工儲(chǔ)存能夠集中更大力量來(lái)集中采購(gòu)，這樣也提高了采購(gòu)的談判籌碼，獲取采購(gòu)主動(dòng)權(quán)，降低了采購(gòu)的價(jià)格。另外集中采購(gòu)可以和供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，例如，讓供應(yīng)商執(zhí)行波動(dòng)的供貨價(jià)格，即所供貨物要隨著市場(chǎng)價(jià)格降低而調(diào)整差價(jià)，然后再結(jié)算。還可以商定供貨時(shí)間，企業(yè)可以根據(jù)自己生產(chǎn)情況要求為供應(yīng)商準(zhǔn)備貨源，縮短采購(gòu)時(shí)間。

四、總結(jié)

備品備件的管理是一個(gè)科學(xué)、復(fù)雜的學(xué)問(wèn)，涉及到企業(yè)如何保持低成本高效運(yùn)營(yíng)，何如迅速響應(yīng)市場(chǎng)的要求，如何保證企業(yè)科持續(xù)發(fā)展。備品備件是設(shè)備日常維護(hù)，應(yīng)急替換的重要保障，是穩(wěn)定企業(yè)正常生產(chǎn)的重要因素。提高備品備件的管理能力，不僅僅企業(yè)是生產(chǎn)所必需，還是衡量一個(gè)企業(yè)管理水平是否先進(jìn)、科學(xué)、高效的重要方面，對(duì)于提高企業(yè)形象，樹立員工對(duì)企業(yè)的信心十分重要。建立健全現(xiàn)代化的備品備件庫(kù)存管理體系，必將帶動(dòng)企業(yè)管理水平的提升，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

[1] 熊飛；趙子巖；楊洪.基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電力通信備品備件管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)[J].沈陽(yáng)工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2013，04：355-357. 

[2] 袁紹霞.優(yōu)化備件管理流程 降低采購(gòu)費(fèi)用[J].設(shè)備管理與維修，2014，05：10-11. 

[3] 李恩錦.淺談企業(yè)材料備件的優(yōu)化管理[J].企業(yè)改革與管理，2014，02：32-33.