一、適用范圍

本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)機(jī)的小修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，適用于200KW及以上電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)檢修。

二、電機(jī)保養(yǎng)周期

天車主起升200KW以上三相異步電動(dòng)機(jī)每三年大修一次，每六個(gè)月至一年保養(yǎng)一次，遇有大修則保養(yǎng)不另進(jìn)行。

三、大修及保養(yǎng)項(xiàng)目

四、檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、電機(jī)內(nèi)灰塵及污垢的清理

吹灰清掃時(shí)，應(yīng)用2-3kg/cm²的清潔、無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣進(jìn)行。除去線圈上的油污時(shí)可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進(jìn)行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。

2、定子檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)

2.1、線圈無(wú)接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣表面應(yīng)無(wú)損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴(yán)重變形等現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂。

2.2、定子鐵心應(yīng)無(wú)擦鐵、過熱、生銹、松動(dòng)和變形等現(xiàn)象，通風(fēng)溝暢通。撐鐵和壓板平整無(wú)松動(dòng)，鎖鍵緊固焊接可靠，否則應(yīng)查明原因予以處理，必要時(shí)可作鐵損試驗(yàn)進(jìn)行鑒定。

2.3、引線和跨接線良好，綁扎牢固焊接可靠，各焊接頭無(wú)過熱現(xiàn)象，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。

2.4、電動(dòng)機(jī)接線端子相色齊全正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質(zhì)，且完好齊全。連接處應(yīng)平整緊密良好，并要可靠鎖緊。連接板絕緣良好無(wú)焦脆現(xiàn)象，瓷瓶牢固無(wú)裂紋損傷。

2.5、機(jī)座、端蓋、接線盒、風(fēng)罩和擋風(fēng)板等應(yīng)完好，無(wú)損傷和嚴(yán)重變形磨損。否則應(yīng)采用鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進(jìn)行處理。

2.6、絕緣電阻不符合要求的受潮電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采取吹灰、清擦、干燥等方法進(jìn)行處理。

3、轉(zhuǎn)子檢修及檢查標(biāo)準(zhǔn)

3.1、轉(zhuǎn)子鐵心應(yīng)緊密平整，無(wú)過熱、生銹、松動(dòng)、變形和斷齒等現(xiàn)象，槽楔應(yīng)緊固完整，無(wú)空洞聲。通風(fēng)溝應(yīng)暢通。轉(zhuǎn)子撐鐵和鎖鍵無(wú)脫焊松動(dòng)。

3.2、大軸無(wú)彎曲或裂紋，與鐵心的配合良好，軸頸應(yīng)完整無(wú)磨損、無(wú)毛刺。

3.3、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇固定牢固，無(wú)松動(dòng)裂紋，與軸的配合良好。平衡塊無(wú)松動(dòng)位移，頂絲鎖緊可靠。

3.4、靠背輪無(wú)裂紋，內(nèi)孔配合面與找正面光潔，軸孔鍵三者配合符合要求，對(duì)輪配合螺絲正確并可靠鎖緊。

3.5、松動(dòng)的轉(zhuǎn)子部件，經(jīng)處理或更新后，應(yīng)作靜平衡，必要時(shí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

4、軸承的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1、軸承清洗后應(yīng)無(wú)裂紋，表面無(wú)金屬剝落、銹蝕、麻點(diǎn)和過熱等現(xiàn)象，夾持器不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、變形、卡澀和嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，否則應(yīng)予以更換。

4.2、軸承間隙合適，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)明顯晃動(dòng)或過熱現(xiàn)象，一般軸承的間隙應(yīng)符合下表：

4.3、當(dāng)軸承不符合上述要求時(shí)，或使用壽命到期、運(yùn)行中有異音等，應(yīng)更換新軸承，新軸承的型號(hào)與原軸承相同，精度及結(jié)構(gòu)等應(yīng)符合要求。

4.4、新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100℃，裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應(yīng)檢查安裝到位，拉軸承時(shí)應(yīng)使用合適的專用工具，一般大軸承應(yīng)使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。

4.5、潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)、結(jié)塊、水分、變質(zhì)，型號(hào)正確，不得同時(shí)使用不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂。一般常用的潤(rùn)滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內(nèi)腔的1/2—2/3(高速1/2，低速2/3)。

4.6、軸頸無(wú)偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴(yán)重?fù)p傷痕跡，對(duì)有損傷的軸頸應(yīng)采用鍍鉻、鍍鐵、補(bǔ)焊及鑲套等方法進(jìn)行處理，加工時(shí)應(yīng)特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動(dòng)機(jī)軸燒焊后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以防應(yīng)力集中而發(fā)生斷軸事故。

5、電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)

5.1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)測(cè)量定子線圈各相直流電阻，相互差別不應(yīng)超過Z小值的2%。

5.2、測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于下表規(guī)定：

5.3、定子線圈的耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下：

對(duì)大修中未更換或局部更換定子繞組的電動(dòng)機(jī)取1.5倍額定電壓，但不得低于1000伏；全部更換定子繞組的電動(dòng)機(jī)取2倍額定電壓再加1000伏，但不得低于1500伏；100千瓦以下低壓電動(dòng)機(jī)，其交流耐壓試驗(yàn)可用2500伏兆歐表來(lái)測(cè)試。

5.4、轉(zhuǎn)子繞組耐壓標(biāo)準(zhǔn)取3倍額定電壓。

6、電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)及驗(yàn)收

6.1、電動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，標(biāo)志齊全(轉(zhuǎn)動(dòng)方向及設(shè)備名稱)，各螺絲緊固，接線連接可靠，冷卻系統(tǒng)及油系統(tǒng)投入正常。

6.2、全部保護(hù)、測(cè)量、操作、信號(hào)、應(yīng)完整，并經(jīng)試驗(yàn)。繼電保護(hù)的?定值應(yīng)選擇正確，低壓電動(dòng)機(jī)的一次保險(xiǎn)器接觸良好，保險(xiǎn)絲選擇正確。

6.3、盤車檢查時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀及金屬碰擊異音。

6.4、進(jìn)行空載試運(yùn)行30分鐘，并測(cè)量三相空載電流，不平衡值不應(yīng)超過平均值的10%。

6.5、電動(dòng)機(jī)各部位Z高允許溫度值如下表：

6.6、軸承振動(dòng)允許雙振幅值標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：