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軸承知識

軸承知識(shí)

選擇滾珠絲杠副精度時的技巧

2023-07-13

(1)要滿足主機定位精度的要求,滾珠絲杠副的綜合行程誤差大約為主機定位誤差的30-40%。

(2)要合理選擇滾珠絲杠副的精度,盲目提高滾珠絲杠精度等級是不經濟的。相同尺寸規(guī)格的精度滾珠絲杠副,每提高一個精度等級,成本增加30%以上。而且由于制造周期相應加長,延長了交貨期。

(3)對于精密機床,在選擇相應等級時,還要考慮包括滾珠絲杠副在內的整個進給伺服系統(tǒng)的熱變形對滾珠絲桿副導程精度的影響。通常,對滾珠絲杠副施加適當?shù)念A拉力,使其拉伸量接近絲杠的熱變形量。這樣在工作過程中,軸向熱變形量正好與絲杠彈性恢復量抵消,從而達到預期的定位精度。

滾珠絲桿螺母副的精度根據(jù)使用范圍及要求分為七個等級,即1、2、3、4、5、7、10級,1級,依次遞減。

進給傳動系統(tǒng)的故障大部分是因運動質量下降造成的。如機械執(zhí)行部件不能到達規(guī)定位置,運動中斷,定位精度下降,反向間隙過大,機械出現(xiàn)爬行,軸承磨損嚴重,噪聲過大,機械摩擦力過大等。所以,這類故障的診斷與排除,經常是通過調整各運動副的預緊力,調整松動環(huán)節(jié),調整補償環(huán)節(jié)等排除故障,達到提高運動精度的目的。

滾珠絲杠副維護內容:

①定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度。

②定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動,支承軸承是否損壞,如有問題及時緊固和更換。

③采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠每天加油一次。

④避免硬質灰塵和切屑進入絲杠防護罩,防護罩一旦損壞要及時更換。

(來源:網絡)

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