胡嘉倫

摘　要：電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)及生活中必不可少的裝備，特別是大型電機(jī)，在整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)里起到至關(guān)重要的作用，而且大型電機(jī)的安裝是一個(gè)復(fù)雜且專業(yè)的工作。在電機(jī)的安裝過程中，涉及到電機(jī)的位置安裝和電機(jī)的電氣安裝，無論是新裝電機(jī)、電機(jī)維修、電機(jī)安裝技術(shù)都是整個(gè)設(shè)備安全運(yùn)行的重中之重，現(xiàn)將電機(jī)安裝技術(shù)進(jìn)行如下論述。

將現(xiàn)今國(guó)內(nèi)大型電機(jī)安裝過程及步驟進(jìn)行敘述，與傳統(tǒng)常規(guī)的安裝的方式和方法有所不同，由于是大型電機(jī)，意味著比較重，大型電機(jī)的安裝也是每個(gè)工程關(guān)注的焦點(diǎn)，重中之重?；诖?，本文主要對(duì)大型電機(jī)的安裝技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，以供參考。

1　安裝的基本原理

安裝順序?yàn)?首先將提升減速機(jī)安裝就位，再以提升減速機(jī)的輸入軸為基準(zhǔn)，以輸出軸與提升減速機(jī)一軸的同軸度偏擺(小于0.15mm)為基準(zhǔn)，在立體空間內(nèi)調(diào)節(jié)提升電機(jī)的位置，并將提升電機(jī)安裝就位。

2　安裝準(zhǔn)備

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

在技術(shù)準(zhǔn)備過程中，由項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行施工組織總設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)勘查，施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工方案，制定施工技術(shù)措施，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全保證措施交底，使參加施工的管理人員和施工作業(yè)人員能夠掌握工程特點(diǎn)、施工方法、技術(shù)和質(zhì)量要求，明確相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)。

2.2 人員準(zhǔn)備

對(duì)于人員(技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員、吊車工和測(cè)量工等)安排，要考慮到安裝周期、安裝難度、經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)能力，Z終達(dá)到省時(shí)、按期完成。

2.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

按照安裝的基礎(chǔ)版圖準(zhǔn)備好所需材料和工具，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行實(shí)地考察，安排好通風(fēng)和照明，考慮電機(jī)部件尺寸以及重量，準(zhǔn)備好所需吊裝設(shè)備，以及車輛行走的運(yùn)輸路徑。

3　大型電機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn)

3.1 大型電機(jī)基礎(chǔ)板安裝

電機(jī)基礎(chǔ)板的安裝是電機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)，大約占整個(gè)安裝的35%工作量，通常有以下幾種方式。(1)鑿毛墊鐵法是將基礎(chǔ)按照墊鐵的尺寸和位置進(jìn)行鑿毛，使墊鐵與毛面間的接觸面達(dá)到70%以上。這種方法適合于基礎(chǔ)板與電機(jī)一體或基礎(chǔ)板為一整體的情況。(2)座漿墊板法應(yīng)用廣泛，不受分體和一體方式限制，皆可采用此法。對(duì)于墊鐵長(zhǎng)度有要求，長(zhǎng)度一般在墊鐵基礎(chǔ)上加25～50mm以上，寬度加60～80mm[1]，使用高號(hào)水泥，對(duì)砂子需進(jìn)行水洗烘干，水泥分兩次進(jìn)行澆灌，可使砂漿充分收縮。(3)流動(dòng)灌漿法也稱無墊鐵法，是從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)手法，并在某大型電機(jī)安裝中應(yīng)用，工藝過程包括基礎(chǔ)鏟鑿、吹干和灑水;基礎(chǔ)板位置找正、調(diào)平、底腳螺栓把緊;設(shè)置模殼、流動(dòng)灌漿及養(yǎng)生;脫模和修整。

3.2 軸承座的安裝

對(duì)前后軸承座進(jìn)行標(biāo)記，用煤油清洗各個(gè)部件，去除臟物，檢查結(jié)合面，若有毛刺和凸起等缺陷，進(jìn)行刮研，用0.03mm塞尺進(jìn)行檢查，以塞不進(jìn)去為合格判定。清洗軸承座的底板表面，然后安裝絕緣板。如用500V搖表檢查，若阻值低于1MΩ，則應(yīng)干燥處理。測(cè)量軸承座軸線中心位置，并作記號(hào)，安裝緊固螺栓，且不用擰緊。調(diào)整中心位置，使軸線中心和底板軸線重合誤差不大于0.5mm。Z后檢查水平度，使前后軸承座在一個(gè)水平面。

3.3 電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝

轉(zhuǎn)子安裝一般分為兩種方式:穿入式和落成式。落成式是在直流電機(jī)下部分定子落成后，將轉(zhuǎn)子落上，相對(duì)簡(jiǎn)單，控制好間隙。大部分采取穿入式，這是由電機(jī)結(jié)構(gòu)決定的，過程復(fù)雜且危險(xiǎn)，一般適用于較短的電機(jī)。穿心前要檢查電機(jī)鐵心是否牢靠，絕緣是否有完好，機(jī)體內(nèi)是否有雜物等，穿心可采用車間內(nèi)行車進(jìn)行，在腔內(nèi)放上鋼紙墊，防止磕碰。電機(jī)安裝中的大部分工作都是為Z終的定心。影響具體的穿心過程確定的因素很重要，主要包括場(chǎng)地和起重設(shè)備兩方面，當(dāng)兩臺(tái)電機(jī)安裝位置呈上下分布時(shí)，若第二臺(tái)電機(jī)場(chǎng)地狹小，則需要將定子提升一定高度才可穿心。穿心過程分為定子和轉(zhuǎn)子不能整體就位的穿心過程和定子和轉(zhuǎn)子整體就位的穿心過程。種情況需要搭建臨時(shí)平臺(tái)，采用墊塊疊裝方式，定子和轉(zhuǎn)子交替下降，落位方式進(jìn)行。第二種情況又可分為定子固定，讓轉(zhuǎn)子穿入和吊起轉(zhuǎn)子，讓定子套入兩種方式。

穿心前對(duì)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，電機(jī)定子鐵芯、轉(zhuǎn)子的表面及軸頸有無碰刮傷及腐蝕現(xiàn)象，對(duì)定轉(zhuǎn)子鐵芯，線圈機(jī)座各部位清掃干凈，不應(yīng)有灰塵、油污和雜物等，電機(jī)的轉(zhuǎn)子在起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中其吊點(diǎn)(受力點(diǎn))按照規(guī)定，必須防止損傷和外部機(jī)械應(yīng)力，轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，其護(hù)環(huán)、軸頸集電環(huán)等處不能作為著力點(diǎn)，軸頸應(yīng)包墊保護(hù)，而且吊裝時(shí)必須采用吊帶吊裝，不得采用剛性接觸面的起吊工具。轉(zhuǎn)子插入定子后在松力更換吊點(diǎn)時(shí)，要用鋼紙板塞在定轉(zhuǎn)子之間加以保護(hù)，防止定轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，穿心和吊裝作業(yè)必須均有專人指揮，?揮人員必須是持證上崗。

3.4 電機(jī)檢查調(diào)整

(1)機(jī)械定心。粗軋電機(jī)定心是以軋機(jī)中心線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的電機(jī)橫向中心尺寸測(cè)定電機(jī)橫向中心基準(zhǔn)點(diǎn)，以軋機(jī)工作輥軸向中心線為基準(zhǔn)，測(cè)定電機(jī)軸向中心基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)軋機(jī)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)將電機(jī)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。

(2)軸承間隙的調(diào)整。為使電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，軸和軸承各部分均設(shè)計(jì)一定的間隙，用塞尺測(cè)量軸瓦與軸頸頂?shù)拈g隙，軸頸與軸瓦側(cè)的間隙，測(cè)量要分步進(jìn)行，使軸瓦兩側(cè)間隙基本相等，根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)電機(jī)磁力中心線的調(diào)整。如果磁力線有軸向分量，在沒有其他限制條件的情況下，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子會(huì)延軸線發(fā)生竄動(dòng)。當(dāng)竄動(dòng)比較厲害的時(shí)候就會(huì)損壞電動(dòng)機(jī)。因此，電機(jī)定心后應(yīng)調(diào)整磁力中心線，測(cè)量定子繞組及轉(zhuǎn)子繞組的磁力中心線，分別從轉(zhuǎn)子負(fù)荷側(cè)和反負(fù)荷側(cè)的磁極端部選擇0°、90°、180°、270°的位置與定子磁極的相應(yīng)點(diǎn)作間距測(cè)量，使各間距測(cè)量的數(shù)據(jù)基本一致，中心線的軸向偏差不超過1mm，否則應(yīng)沿軸向移動(dòng)定子進(jìn)行調(diào)整。

(4)電機(jī)轉(zhuǎn)、定子氣隙的調(diào)整。檢查調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙，采用移動(dòng)定子位置的方法調(diào)整氣隙，互差不大于平均值的5%。在電機(jī)兩端對(duì)稱處分別取16個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用自制楔形尺檢查，調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻度，氣隙的不均勻度應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。

3.5 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確認(rèn)水、電、液系統(tǒng)工作正常，高壓油供油前在軸承座上裝設(shè)千分表監(jiān)測(cè)軸承和轉(zhuǎn)子間油膜的形成情況。當(dāng)轉(zhuǎn)子被頂起后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，使軸瓦與轉(zhuǎn)子之間覆蓋一層潤(rùn)滑油的保護(hù)膜，先手動(dòng)盤車檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常后通電試運(yùn)行，試運(yùn)行總的原則：先手動(dòng)，后電動(dòng);先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù);先低速，再中速，后高速。

結(jié)束語

綜上所述，大型電機(jī)安裝是工業(yè)設(shè)備建設(shè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)安裝程序越來越不適應(yīng)新的電機(jī)安裝過程，安裝工程技術(shù)存在的問題需要安裝人員進(jìn)一步的研究與探索，相信未來大型電機(jī)安裝的理論體系和實(shí)施體制會(huì)更科學(xué)和更加健全。本文對(duì)大型電機(jī)安裝要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，以供參考。

來源：《電力設(shè)備》2018年第28期