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振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)異常的分析及調(diào)整
2021-12-30王麗梅 (新鄉(xiāng)市振動(dòng)機(jī)械廠) 王麗娟 (新機(jī)股份有限公司)
摘 要:本文詳細(xì)分析了振動(dòng)篩在使用過程中出現(xiàn)的各種不正?,F(xiàn)象及其解決方法。
振動(dòng)篩有其獨(dú)特的優(yōu)越性,它采用振動(dòng)電機(jī)或振動(dòng)器激振及自同步原理,使物料在篩面上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),以合理匹配的篩網(wǎng),篩板達(dá)到任何干濕物料篩分、脫水、脫泥等工作。因具有結(jié)構(gòu)簡單、占地、安裝使用方便、易于維修、可封閉,無粉塵溢散,噪聲低,性能可靠,壽命長,效率高,能耗低等優(yōu)點(diǎn),故廣泛應(yīng)用于采礦冶金、煤炭、建材、化工、水泥、玻璃、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)。振動(dòng)篩在使用過程中由于設(shè)計(jì),制造或用戶使用不當(dāng)產(chǎn)生諸多問題。除部分機(jī)械故障外,大部分為運(yùn)行參數(shù)異常,如振動(dòng)方向角,振幅不一致,橫向擺動(dòng)偏大,物料跑偏,混料,打轉(zhuǎn)和滯留等,造成篩分效率處理量下降,甚至導(dǎo)致篩框,篩箱斷裂,軸承損壞等嚴(yán)重問題。
1、原因分析
造成直線篩運(yùn)動(dòng)參數(shù)異常的原因很多,一般來說大致有以下幾種情況:
1)、給料不均勻?qū)е缕d,甚至使篩面上一邊無料。
2)、篩板等未張緊或篩網(wǎng)等有破損,產(chǎn)生二次振動(dòng)或混料。
3)、減振彈簧有斷裂或剛度相差太大。
4)、單電機(jī)運(yùn)行或雙電機(jī)未并聯(lián),未反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)、篩分機(jī)械的工作頻率和某一固定頻率相同產(chǎn)生共振。
6)、振動(dòng)器或振動(dòng)電機(jī)裝配不正確,兩組偏心塊夾角不一致。
7)、篩機(jī)安裝不正確,基礎(chǔ)不平。
8)、振動(dòng)器軸與傳動(dòng)軸中心偏離太大。
9)、激振力偏離篩體重心。
現(xiàn)場問題是錯(cuò)綜復(fù)雜的,可能是多種因素并存的。在分析查找原因前一定要先向用戶了解設(shè)備使用情況,是否有違規(guī)操作。根據(jù)先易后難,先簡后繁的原則,逐一排查,分析原因,以便對癥下藥。
2、解決方法
對于第1種情況,改變設(shè)備給料方式,均勻給料,才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的篩分效率及處理量。對于第2種情況,更換已損壞的篩網(wǎng)或篩板,張緊篩網(wǎng)或篩板,消除篩板等與篩體間的相對運(yùn)動(dòng),避免二次振動(dòng)。對于第3種情況,從動(dòng)力學(xué)分析可知,彈簧度剛度的大小,要影響振動(dòng)篩的工作頻率,篩子的工作頻率又會(huì)影響篩分效率。當(dāng)工作頻率確定之后,若采用不同剛度的彈簧,會(huì)影響篩分機(jī)的振幅穩(wěn)定性。并且采用不同剛度的彈簧,二者的自振頻率明顯不同。更換已損壞的彈簧,保證彈簧剛度一致。對于第4種情況,單電機(jī)運(yùn)行是嚴(yán)禁禁止的行為,極易造成電機(jī)過載等損壞。雙電機(jī)并聯(lián),并且反向運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自同步。對于第5種情況,可采用變頻器改變工作頻率,避免共振。對于第6種情況,由于兩組振動(dòng)器的激振力不同或方向不一致都會(huì)導(dǎo)致參數(shù)異常。實(shí)際上激振力的合力方向完全取決于偏心塊的偏心位置。若兩組振動(dòng)器的偏心塊夾角不同,振動(dòng)方向角和振動(dòng)力也不同。篩機(jī)會(huì)產(chǎn)生扭振,篩面不同部位的物料速度的大小和方向也不同,物料出現(xiàn)跑偏,打轉(zhuǎn)和滯留等現(xiàn)象。導(dǎo)致篩機(jī)的篩分效率,處理量,篩體的強(qiáng)度等下降。篩箱兩側(cè)振動(dòng)方向角不一致可能是因?yàn)?
a、篩箱兩側(cè)的兩側(cè)振動(dòng)器的偏心塊夾角不一致,須調(diào)整兩側(cè)偏心塊,使其夾角相同。
B、一端激振器軸承損壞,造成兩側(cè)激振力不一致。需拆開激振器,注意以下幾點(diǎn):
1)、振動(dòng)器的拆裝應(yīng)當(dāng)在潔凈的場地進(jìn)行。
2)、裝配前所有零部件都必須清理干凈,除去毛刺。
3)、不能直接敲打軸承內(nèi)外圈。
4)、裝配前所有裝配面都要涂上潤滑油,如黃油。
5)、仔細(xì)檢查密封圈,若有老化或破損,及時(shí)更換。
6)、裝入適量的符合規(guī)定的潤滑油如黃油等。
7)、裝配Y型密封圈時(shí)需注意端面朝內(nèi)。
8)、全部螺栓按規(guī)定緊固,在安裝初期每隔一二天緊固一次,連續(xù)三次以上。
對于第7種情況,篩機(jī)安裝是否水平,對篩機(jī)的正確運(yùn)行至關(guān)重要,調(diào)整時(shí),可以四個(gè)支撐裝置為基準(zhǔn),也可以篩面為基準(zhǔn),用水平儀進(jìn)行測量,采用在支承彈簧底座下加墊的方法反復(fù)調(diào)整,直到水平為止。對于第8種情況,一般允許振動(dòng)器軸心比傳動(dòng)器軸心高2mm。其值太大,都將導(dǎo)致篩體扭動(dòng),造成參數(shù)異常。調(diào)整的方法是:先將篩箱找平,并使其上的振動(dòng)器出軸中心高于傳動(dòng)器的中心。對于第9種情況,振動(dòng)機(jī)的理想工作狀態(tài)應(yīng)是整機(jī)工作平穩(wěn),各處振幅一致,無搖擺。如圖1所示:
激振力作用線到質(zhì)心C的水平距離為偏移量e,作用線在C的左側(cè)e為負(fù),右側(cè)為正,重合為零。激振力偏離重心的負(fù)(正)偏離將使給料端的振幅增大(減小),出料端的振幅減小(增大),使側(cè)板高應(yīng)力幅值增大(減少),二者對橫梁應(yīng)力都有顯著著影響。偏移量越大,對應(yīng)力的影響也將顯著增加。判別和計(jì)算偏移量的大小與正負(fù),可通過測試或計(jì)算振動(dòng)篩兩端的振幅和方向角具體確定。激振力偏離重心,是造成振動(dòng)篩在xoy方向存在轉(zhuǎn)動(dòng)的主要原因,對直線篩的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均有較大的影響。此類偏移可以是設(shè)計(jì),制造的誤差,或是物料分布不均等因素造成的。此類偏移使得篩箱的運(yùn)動(dòng)不僅有質(zhì)心沿振動(dòng)方向上的平動(dòng),也同時(shí)有伴隨著繞質(zhì)心轉(zhuǎn)動(dòng)。改變激振力偏離狀態(tài),可以采用改變篩箱質(zhì)量分布等措施。
3、結(jié)果及建議
找準(zhǔn)問題,認(rèn)真分析,仔細(xì)拆裝和精心調(diào)整是處理生產(chǎn)現(xiàn)場問題的正確途徑。實(shí)踐證明,上述分析和調(diào)整是正確的。篩分機(jī)是一種頻率較高的振動(dòng)機(jī)械,工作條件較惡劣,需要精心維護(hù),定時(shí)注油,不得隨意更改設(shè)備結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁違規(guī)操作,以免給自身和設(shè)備造成不可彌補(bǔ)的損失。
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(來源:河南機(jī)電高等專科學(xué)校學(xué)報(bào))