李倩　韓國祥　董慶建

（山推工程機(jī)械股份有限公司，山東濟(jì)寧272100）

摘　要：敘述推土機(jī)裝配用螺栓檢驗(yàn)中存在的問題，設(shè)計(jì)制作螺栓檢驗(yàn)工作臺，對螺栓進(jìn)行扭矩檢測、拉力試驗(yàn)和氫脆試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的螺栓投入推土機(jī)裝配試用和跟蹤檢查，螺栓質(zhì)量和螺栓檢測效率均得到提高。

螺栓是推土機(jī)裝配過程中必不可少的零件，其用量大、種類多。螺栓一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響很大?；谝陨显?，必須對螺栓進(jìn)行外觀、尺寸、化學(xué)成分、材質(zhì)和性能的檢驗(yàn)。本文敘述螺栓檢驗(yàn)存在的問題及改進(jìn)方法。

1　螺栓檢驗(yàn)存在的問題

目前，螺栓外觀、尺寸、化學(xué)成分、材質(zhì)的檢驗(yàn)均可在1～2天內(nèi)完成，但是其他檢驗(yàn)項(xiàng)目存在以下2個(gè)問題：一是螺栓拉力試驗(yàn)需委托制齒車間制樣后，再送理化計(jì)量中心進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程繁瑣、費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。如2017年12月19日進(jìn)行委托制樣，2018年1月6日出檢測報(bào)告，周期約15天。二是理化計(jì)量中心不能對螺栓進(jìn)行扭矩檢測、氫脆試驗(yàn)，其性能質(zhì)量只能依靠裝機(jī)后進(jìn)行驗(yàn)證。

2　改進(jìn)方法

為了保證生產(chǎn)進(jìn)度、提高推土機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，必須對螺栓檢驗(yàn)方法進(jìn)行改進(jìn)。為此我們決定設(shè)計(jì)制作檢驗(yàn)工作臺，將委托檢驗(yàn)改為自主檢驗(yàn)，以省去委托制樣、取樣、送樣的時(shí)間。在提高檢驗(yàn)效率的同時(shí)，也使得螺栓扭矩檢測、氫脆試驗(yàn)得以實(shí)現(xiàn)，其性能、質(zhì)量得到控制。檢驗(yàn)工作臺制作過程如下所述。

2.1布置螺紋孔

該工作臺適用于M8～M33規(guī)格螺栓的檢測。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定工作臺螺紋孔及其位置尺寸。螺栓檢驗(yàn)工作臺螺紋孔位如圖1所示。

2.2焊接加強(qiáng)螺母

將螺栓檢驗(yàn)工作臺底面焊接加強(qiáng)螺母，方法如下：先將M8～M33螺栓擰在工作臺上面，再將相應(yīng)尺寸的加強(qiáng)螺母從工作臺底面與螺栓擰緊，Z后將加強(qiáng)螺母焊接在工作臺底面上。這樣可增強(qiáng)被檢驗(yàn)螺栓連接的同軸度和可靠性，防止工作臺上的螺紋經(jīng)多次檢驗(yàn)后產(chǎn)生失效。檢驗(yàn)工作臺底面焊接加強(qiáng)螺母如圖2所示。

2.3現(xiàn)場試用

2.3.1扭矩檢測

根據(jù)不同規(guī)格螺栓相應(yīng)的擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)，使用扭矩扳手進(jìn)行螺栓扭矩檢測。檢測過程中，確保被檢測螺栓不掉頭、不斷裂，檢測時(shí)間在15min之內(nèi)達(dá)到預(yù)期效果，即判定為合格。螺栓扭矩檢測方法如圖3所示。

2.3.2拉力試驗(yàn)

螺栓拉力試驗(yàn)的方法與螺栓扭矩檢測的方法完全相同。試驗(yàn)過程中，確保被試驗(yàn)的螺栓不掉頭、不斷裂，檢測時(shí)間在15min之內(nèi)達(dá)到預(yù)期效果，即判定為合格。

2.3.3氫脆試驗(yàn)

將被試驗(yàn)螺栓按照扭矩標(biāo)準(zhǔn)要求擰緊在工作臺12～24h后，使用鐵錘敲擊被試驗(yàn)螺栓，確保螺栓不掉頭、不斷裂，即可判定為合格。螺栓氫脆試驗(yàn)現(xiàn)場如圖4所示。

3　改進(jìn)效果

我們將經(jīng)過螺栓檢驗(yàn)工作臺檢驗(yàn)合格的螺栓投入推土機(jī)裝配車間，經(jīng)過6個(gè)月的跟蹤，在裝配現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)螺栓掉頭、斷裂現(xiàn)象，新推土機(jī)投入市場后的反饋信息也未出現(xiàn)類似故障。使用該螺栓檢驗(yàn)工作臺進(jìn)行螺栓檢測，大幅度提高了螺栓在扭矩檢測、拉力試驗(yàn)和氫脆試驗(yàn)方面的工作效率，從而大幅度提高了推土機(jī)整機(jī)裝配效率和裝配質(zhì)量。

來源：《技術(shù)與維修》2019年2月