（來源：濮熱運行云課堂）

除渣系統(tǒng)主要由撈渣機、排污泵、回水泵、清水泵、渣水池、沉淀池、清水池等部分組成。上水封冷灰斗密封水，流經(jīng)冷灰斗后進(jìn)入撈渣機下水封槽，經(jīng)溢流口流入渣水池，經(jīng)沉淀后再流入清水池。

撈渣機工作原理及組成

我公司鍋爐撈渣機是采用青島四州電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GBL－DKG刮板撈渣機。撈渣機安裝在爐膛出渣口下方，系統(tǒng)由渣船本體、液壓關(guān)斷門、刮板及液壓裝置、冷灰斗、渣倉、控制柜組成。爐渣經(jīng)過渣井、關(guān)斷門，落入撈渣機水槽中，灰渣被冷卻炸裂并沉淀于槽底，隨輸送刮板的運動而逐漸抬高，瀝去大部分冷卻水并進(jìn)入渣倉。

（1）渣船本體：主要起儲存由爐膛落下的燃燒完煤渣和焦塊，經(jīng)渣船內(nèi)的冷卻水冷卻碎裂后由刮板刮出送入渣倉。

（2）液壓關(guān)斷門：關(guān)斷門裝在鍋爐冷灰斗下部，撈渣機出現(xiàn)短時故障時關(guān)閉關(guān)斷門，以利于檢修工作，撈渣機正常運行時，開啟關(guān)斷門插入水中，保護爐底密封，由甲乙側(cè)兩組構(gòu)成。關(guān)斷門采用液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)供開啟、關(guān)閉控制。齒輪油泵作為動力源將液壓油升壓，保持系統(tǒng)壓力6～10MPa，通過“搖起”或“放下”操作按鈕供油量或回油量，實現(xiàn)油缸伸縮，達(dá)到關(guān)斷門開、關(guān)的目的。系統(tǒng)內(nèi)裝有液壓雙向鎖，實現(xiàn)油缸鎖緊，保證油缸在任意位置可靠停留。 

（3）液壓裝置：撈渣機尾部液壓自動漲緊裝置是工作鏈與回程鏈為滑動運行結(jié)構(gòu)的可靠漲緊裝置。此裝置能保證漲緊力恒定，并及時吸收撈渣機拖動鏈條磨損后的增長量，使撈渣機運行平穩(wěn)減少了刮板與底板的摩擦，提高了鏈條刮板的使用壽命。

（4）冷灰斗：冷灰斗上水封為一U型水槽，注水管路為水槽提供連續(xù)水源，用以維持一定的水位，為爐底提供密封，防止冷空氣吸入爐膛破壞燃燒。

（4）渣倉：每臺爐安裝2臺80M3渣倉，每臺渣倉均設(shè)置連續(xù)料位計，料位計采用數(shù)字顯示。在渣達(dá)到高渣位時向操作室和控制室發(fā)出報警信號。排渣門采用“雙路并聯(lián)”氣電控制。排渣門可任意開度，并在渣倉控制室顯示。

（5）撈渣機控制柜可以完成撈渣就地與遠(yuǎn)控啟停、調(diào)速及整體向外移出復(fù)位功能，還具有各種指示（電源、水溫、水位、油溫、油位）、報警（油溫高、水溫高、油位低、斷鏈及油管路堵塞）、保護功能（油溫高自動啟動冷卻風(fēng)機；油溫低自動啟動電加熱；油位低及斷鏈報警后油泵電機自動停運；撈渣機液力驅(qū)動裝置過載時，輸送速度自動減為零），同時PLC可與DCS通訊功能。

除渣系統(tǒng)運行檢查和維護

正常運行時，爐底上水封密封水由循環(huán)工業(yè)水供給。下水封由沉淀池回水泵建立渣水循環(huán)來保障，當(dāng)沉淀池水位過低時可通過開啟清水泵向撈渣機打水保障沉淀池水位，當(dāng)回水泵異常時可開大上水封補水，保障下水封水位正常。

下水封密封水溢流應(yīng)避免水量過大造成地溝向外溢流。如果由于其它原因?qū)е虑逅厮窟^剩時，可在通知燃運部后，適當(dāng)向其廢水回收池排水。

沉淀池回水泵運行時，巡檢就地檢查，不能出現(xiàn)渣水從撈渣機周圍向外溢流，當(dāng)往外溢流時應(yīng)查明原因，恢復(fù)正常。

檢查撈渣機上下水封良好，水位、水溫正常，撈渣機渣水循環(huán)流量大小合適，當(dāng)上水封水位不足時，應(yīng)及時補充水。

檢查撈渣機運行平穩(wěn),鏈條漲緊度正常。

檢查液壓動力箱壓力正常，各油管道無泄漏，油位正常。

檢查刮板撈渣機大鏈輪、張緊輪與圓環(huán)輪應(yīng)正常嚙合，鏈條與刮板連接牢固并均勻連續(xù)運行。

檢查各轉(zhuǎn)動部分的軸承，電機溫度及振動情況是否正常，油質(zhì)良好。

每小時對所轄設(shè)備巡檢一次，發(fā)現(xiàn)缺陷及時匯報并聯(lián)系檢修處理，做好記錄。

除渣系統(tǒng)故障原因及處理

一.液壓泵電機掉閘報警

a) 電機過負(fù)荷。

b) 電機冷卻不充分。

c) 泵被異物卡住。

處理

a）檢查電機連接裝置。

b） 檢查泵是否卡住。

二.刮板撈渣機跳閘

原因

a)  刮板撈渣機電機或電氣部分故障

b) 過負(fù)荷，致使刮板撈渣機跳閘。

c) 刮板撈渣機被異物卡住。

d) 輸渣機跳閘聯(lián)跳刮板撈渣機。

e) 油壓、油溫過高或過低。

j) 油箱油位低。

處理

a) 立即復(fù)位刮板撈渣機 “跳閘”按鈕，停止刮板撈渣機運行。

b) 若電機或電氣部分故障，應(yīng)及時聯(lián)系電氣人員處理。

c) 若刮板撈渣機被異物卡住，應(yīng)及時通知值長并聯(lián)系檢修處理。

d) 根據(jù)故障前撈渣機渣量及機組負(fù)荷情況，匯報值長降負(fù)荷運行。

e) 根據(jù)公司撈渣故障處理預(yù)案進(jìn)行處理。

f) 處理無效時申請停爐。

三.撈渣機刮板卡

現(xiàn)象

a) 電機電流突然升高。

b) 刮板撈渣機停止轉(zhuǎn)動。

原因

a) 過負(fù)荷，電機跳閘，電流到零。 

b) 刮板撈渣機被異物卡住，或被大渣塊卡住。

c) 鏈條脫軌卡住，機械部分故障。

處理

a) 刮板撈渣機卡住，應(yīng)立即停止，防止刮板撈渣機過負(fù)荷，燒壞電機。

b) 匯報值長并及時聯(lián)系檢修處理。

c) 根據(jù)故障前撈渣機渣量及機組負(fù)荷情況，匯報值長降負(fù)荷運行。

d) 根據(jù)公司撈渣故障處理預(yù)案進(jìn)行處理。

e) 處理無效時申請停爐。

四.刮板撈渣機出力不足或轉(zhuǎn)速慢

現(xiàn)象

刮板撈渣機轉(zhuǎn)速下降或停止轉(zhuǎn)動。

排渣過程中，刮板撈渣機轉(zhuǎn)動不靈活。

負(fù)荷一定時，刮板撈渣機經(jīng)?？ㄗ?。

原因

刮板撈渣機軸承缺油卡澀。

刮板撈渣機導(dǎo)向軸進(jìn)渣卡澀。

刮板撈渣機液壓動力箱電機缺相或開關(guān)吸合不正常。

處理

查明原因，停止刮板撈渣機運行。

通知電氣人員，檢查電機動力回路是否缺相，若缺相應(yīng)及時處理。

檢查刮板撈渣機軸承是否缺油或卡澀現(xiàn)象。