在盾構(gòu)機中，主驅(qū)動是Z為核心的部件，在實際使用時，通常由于預防和保養(yǎng)不當，使主驅(qū)動潤滑等系統(tǒng)出現(xiàn)一些故障，Z為常見的故障有前部密封、密封滑環(huán)、減速機、主軸承、馬達或驅(qū)動電機等方面。

盾構(gòu)機的主驅(qū)動裝置主要由主軸承、主驅(qū)動箱、連接環(huán)、密封壓環(huán)、密封滑環(huán)、密封隔環(huán)、減速機、馬達或電機等部件組成。軸承外圈和前盾的連接通過連接法蘭用螺栓進行固定，內(nèi)齒圈通過螺栓與刀盤進行連接。其一般結(jié)構(gòu)如下圖所示。

盾構(gòu)機主驅(qū)動故障及維護：

①密封滑環(huán)磨損

通過拆檢某盾構(gòu)機主驅(qū)動，發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外密封滑環(huán)和唇形密封的連接處存在明顯的環(huán)槽狀摩擦痕跡。

故障原因分析：由于主驅(qū)動密封滑環(huán)隨刀盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。密封滑環(huán)的磨損通常主要發(fā)生在Z前側(cè)部位，因為Z前一道密封用來承受開挖艙的水土壓壓力，其唇口擁有較大的形變，緊緊依附于外密封滑環(huán)之上，對滑環(huán)產(chǎn)生了較大的徑向力，導致滑環(huán)磨損。

維護措施：在實際的工程施工中，建議盾構(gòu)機每掘進1km檢查一次密封滑環(huán)，進而確定是不是需要對密封進行調(diào)整或?qū)h(huán)進行更換。

②齒輪油系統(tǒng)報警

在實際的工程應用中，齒輪油系統(tǒng)的脈沖計數(shù)可能會存在報警信號，導致刀盤不能正常運轉(zhuǎn)。尤其是在盾構(gòu)掘進一段距離以后，齒輪油系統(tǒng)報警更加頻繁。

故障原因分析：為了保證主驅(qū)動的潤滑效果，脈沖計數(shù)會進行下限值的設定，一旦有報警信號發(fā)出，這就說明齒輪油的循環(huán)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)異常，這種情況下，其潤滑的效果就極可能大打折扣。

維護措施：油溫過低會造成計數(shù)不夠，在冬季始發(fā)時，要按照操作說明書對齒輪油系統(tǒng)進行溫度保護。使用中要定期的對油樣進行分析，在選擇齒輪油時，要盡可能的選擇純度和清潔度較高的油，過濾器報警時，及時更換濾芯。

③密封及潤滑油品檢查

在使用過程中，可能會存在HBW或EP2潤滑報警的問題。

故障原因分析：由于HBW或EP2的油品質(zhì)量問題，導致雜質(zhì)進入分配閥中，出現(xiàn)計數(shù)不夠的情況。

維護措施：針對上述現(xiàn)象，首先在更換油脂桶的時候要注意保持桶內(nèi)不要有異物的進入。其次，要試用合格的油品，不能采用劣質(zhì)油品，否則，輕則損壞元器件，重則損壞主驅(qū)動密封。

主驅(qū)動作為盾構(gòu)機Z為核心的組成構(gòu)件，在施工過程中，維保人員一定要加強對盾構(gòu)機的日常檢查，對于機器故障，要從細節(jié)中進行有效的控制，舉一反三，從而有效避免由于主驅(qū)動故障造成損失。

（來源：地下裝備液壓流體俱樂部）