聯(lián)系我們
側(cè)式刮板取料機(jī)防偏輪的改進(jìn)
2021-09-18來源:《水泥》
李永全
(攀枝花瑞峰水泥有限公司)
我公司生料配料取料采用CGQ150/22.5側(cè)式刮板取料機(jī),在取料機(jī)行進(jìn)過程中,為保證大車行走前后輪水平同步,在兩個(gè)主驅(qū)動輪內(nèi)側(cè),分別設(shè)置了兩對防偏輪,固定在軌道兩側(cè)。在使用中經(jīng)常出現(xiàn)因防偏輪軸承損壞,使大車行走前后輪發(fā)生歪斜,導(dǎo)致取料機(jī)行進(jìn)過程中跳停,必須在回車后,將前后輪重新調(diào)正后,才能再次取料。致使取料時(shí)間延長,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)配料工作。
經(jīng)過現(xiàn)場對故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),兩對防偏輪設(shè)置在大車行走機(jī)構(gòu)的下方,巡檢、加油極不方便。同時(shí),防偏輪軸承采用的是滑動軸承(銅套)裝置,每天必須由巡檢工手動加油。由于安裝位置所限,造成潤滑保養(yǎng)不到位,在運(yùn)行中銷軸與銅套干摩擦,隨著銷軸和銅套磨損的加大,其工作間隙逐步增大,使防偏輪發(fā)生歪斜,導(dǎo)致取料機(jī)大車無法行走。
針對上述問題,決定作如下技改:
在不改變防偏輪外形尺寸的前提下,將滑動軸承改為滾動軸承。根據(jù)銷軸尺寸Φ90 mm及防偏輪軸套尺寸Φ110 mm×Φ90 mm×100 mm,確定選用雙列圓柱滾子軸承NNF5018,其外徑Φ140 mm,內(nèi)徑Φ90 mm,厚度66 mm。該軸承承載力大,除可以承受徑向載荷和軸向載荷外,還可承受傾覆力矩。同時(shí),該軸承兩側(cè)采用接觸式密封,軸承內(nèi)填有潤滑脂,在密封不被破壞的情況下,無須進(jìn)行保養(yǎng)。因此只需將防偏輪底孔位擴(kuò)大至140 mm,深度70 mm,即可滿足所有裝配和使用要求,見圖1。
圖1 軸承改造
同時(shí),防偏輪由于設(shè)計(jì)在大車主驅(qū)動輪內(nèi)側(cè),特別是靠減速機(jī)一側(cè),巡檢、加油、檢修、更換非常不方便,我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將原防撞限位板改為L型支座,將防偏輪改裝至外面,以利于檢查和更換(見圖2),防偏輪位置改造方案見圖3。
圖2 改造后防偏輪位置
為了保證側(cè)式刮板取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行,還加強(qiáng)了對軌道系統(tǒng)和行走系統(tǒng)的巡檢和定期檢查,防止因其他原因(如基礎(chǔ)沉降、軌道壓板螺絲松動、軌道磨損等)造成故障。定期檢查項(xiàng)目及參數(shù)見表1。
經(jīng)過改造后,徹底解決了側(cè)式刮板取料機(jī)在取料中因防偏輪故障引發(fā)的問題,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
表1 軌道和行走系統(tǒng)定期檢查表