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軸承知識(shí)(shí)

減速機(jī)軸封漏油控制技術(shù)

2021-07-29

楊偉

(攀鋼工程技術(shù)有限公司修建分公司)

摘 要:分析了減速機(jī)軸封漏油的原因,對(duì)其結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)。解決了漏油難題。為同類設(shè)備控制漏油提供了經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞:減速機(jī);軸封;漏油油位

1 前言

減速機(jī)在各行各業(yè)的設(shè)備動(dòng)力傳遞中廣泛應(yīng)用。減速機(jī)的輸入軸和輸出軸都是用橡膠油封來(lái)密封的,由于種種原因,軸封在使用過程中普遍出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象,造成環(huán)境污染。在冶金行業(yè)中,堆積的油污受高溫液體飛濺而容易形成重大火災(zāi),另一方面,潤(rùn)滑不良還會(huì)造成減速機(jī)損壞,發(fā)生設(shè)備事故,增加生產(chǎn)成本。

2 減速機(jī)漏油原因分析

從結(jié)構(gòu)上看,減速機(jī)輸入輸出軸端各有一個(gè)透蓋,油封安裝于透蓋里。它的內(nèi)孔與輸入或輸出軸緊密接觸,工作時(shí)輸入或輸出軸旋轉(zhuǎn),與油封產(chǎn)生摩檫,時(shí)間久了就會(huì)使油封和軸產(chǎn)生磨損,加劇了油封的老化,發(fā)生滲漏油現(xiàn)象。通過相關(guān)調(diào)研,減速機(jī)漏油的地方通常是在觀察孔、箱體結(jié)合處、輸入軸孔處、輸出軸孔處等。產(chǎn)生漏油的原因很多,根據(jù)分析,其中Z常見的原因如下所述。

(1)減速機(jī)箱體設(shè)計(jì)不合理:如減速機(jī)觀察孔蓋板太薄,在上緊螺栓后由于擠壓變形,在接縫處結(jié)合不牢,表面不平,導(dǎo)致滲透漏油;而減速機(jī)箱體上沒設(shè)計(jì)回油槽,潤(rùn)滑油無(wú)處排泄,積聚在結(jié)合面、密封圈、蓋板端口等處,在內(nèi)外壓力差的作用下,油從縫隙處滲透出來(lái);減速機(jī)設(shè)計(jì)制造時(shí)沒有通氣罩或透氣孔;減速機(jī)軸的密封設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致漏油。

(2)減速機(jī)輸入及輸出軸密封損壞:減速機(jī)密封采用橡膠加彈簧制成,使用時(shí)間長(zhǎng)后,橡膠老化,彈簧失效,造成減速機(jī)漏油。

(3)減速機(jī)輸入及輸出軸擺動(dòng)大:由于減速機(jī)齒輪軸加工精度不夠,同心度不高與軸承磨損,在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候造成軸擺動(dòng)大引起密封損壞造成減速機(jī)漏油。特別是輸入軸,由于其轉(zhuǎn)速快,對(duì)安裝精度的要求更高,如達(dá)不到安裝精度就會(huì)引起漏油。

(4)減速機(jī)潤(rùn)滑油位過高:如果減速機(jī)內(nèi)機(jī)油注人量大于額定值,減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件劇烈攪拌箱體內(nèi)機(jī)油,使機(jī)油到處飛濺并大量積聚在軸封、結(jié)合面等處,長(zhǎng)時(shí)間機(jī)箱內(nèi)壓力過大,從而導(dǎo)致漏油。油量過多還會(huì)導(dǎo)致機(jī)箱熱量過高,且無(wú)法散出。

(5)減速機(jī)檢修工藝不合理、安裝不當(dāng):設(shè)備檢修時(shí)沒有徹底清除結(jié)合面上的污垢雜質(zhì),此外,未及時(shí)更換老化的密封件,或誤將密封件裝反,都會(huì)引起漏油。安裝的精度過低,密封不牢靠,也會(huì)引起漏油。減速機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)承受很大的震動(dòng),如安裝精度過低,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)底座緊固螺絲松動(dòng),造成減速機(jī)震動(dòng)加劇,使減速機(jī)齒輪內(nèi)軸孔處密封磨損加劇,導(dǎo)致機(jī)油滲漏。

(6)油封安裝不當(dāng):油封的外孔徑與減速機(jī)蓋口沒有裝配在同一軸度,使減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候產(chǎn)生磨損,減速機(jī)的軸高速飛轉(zhuǎn),與軸接觸的油封加劇磨損,產(chǎn)生的高溫使得油封碳化失效。此外,油封端蓋外端面與所連接的部件摩擦產(chǎn)熱導(dǎo)致唇口變形失效。

(7)軸安裝不當(dāng):減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),軸安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸與軸之間加速磨損,失去了原來(lái)的精度,從而降低油封的密封效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)徹底失去密封作用。并且減速機(jī)軸表面粗糙,密封效果會(huì)更差,由于很難形成潤(rùn)滑油油膜,從而使漏油可能性增大。

3 改造措施

3.1改造結(jié)構(gòu)

由于軸封是整體套裝在軸上的,軸的端面還裝有壓蓋、聯(lián)軸器等零部件。在更換密封時(shí),需要減速機(jī)開箱、拆聯(lián)軸器等,導(dǎo)致工作量大、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。為此,根據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn),有針對(duì)性地采取了以下措施來(lái)治理減速機(jī)漏油。

(1)減速機(jī)在運(yùn)行過程中,齒輪帶上來(lái)的油液在對(duì)口和軸承端蓋上堆積,造成油液無(wú)法回到油箱,并導(dǎo)致順軸漏油。為此,在減速機(jī)下蓋的對(duì)口上增加回油槽,解決了這一問題。

(2)減速機(jī)一軸端蓋改造為剖分式,端蓋總厚度較原尺寸增加3 mm,以便端蓋密封安裝位置向外移動(dòng)3mm,使密封唇口避開軸臺(tái),提高了密封效果,(見圖1,2)。

圖1  端蓋改造前

圖2  端蓋改造后

(3)減速機(jī)仍選用原規(guī)格型號(hào)的密封,將骨架油封在斷面上剖開一個(gè)斜斷口,便于密封的更換,安裝時(shí)切口面用粘接劑粘接。

3.2 強(qiáng)化維修和管理

樹立設(shè)備需要長(zhǎng)期保養(yǎng)的管理理念。加強(qiáng)檢查維護(hù),嚴(yán)格按照維修管理規(guī)定執(zhí)行,才能更有效地控制減速機(jī)漏油。

(1)及時(shí)更換密封:認(rèn)真執(zhí)行日常檢查制度,發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時(shí)更換油封。

(2)減速機(jī)油量控制:根據(jù)油標(biāo)位置,實(shí)際油位以符合1~2個(gè)齒高為標(biāo)準(zhǔn),并以此為加油上限來(lái)調(diào)整油標(biāo)高度,油面須低于端蓋泄油孔處或密封圈Z低處5mm。

3.3 減速機(jī)工作溫度控制

齒輪油分為礦物油和合成油,礦物油的極限溫度是80℃,合成油的極限溫度是120℃,超過極限溫度會(huì)使油質(zhì)發(fā)生變化,不利于潤(rùn)滑部位油膜形成,同時(shí)也影響密封的性能。因此在實(shí)際操作維護(hù)中,要隨時(shí)關(guān)注減速機(jī)的工作溫度,特別是在冶金行業(yè),工作環(huán)境通常溫度很高,原則上油溫上限為80℃,與周圍環(huán)境溫度相比,溫差不得超過45℃。若超出溫差范圍則屬于故障狀態(tài),此時(shí)必須檢查油質(zhì)、油位、負(fù)載情況、排氣情況等。

4 結(jié)論

隨著社會(huì)及企業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)越來(lái)越強(qiáng),對(duì)減速機(jī)漏油的控制也越來(lái)越嚴(yán)格。經(jīng)過對(duì)減速機(jī)密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)操作方便,而且效果良好,再加上檢查維護(hù)到位,基本上杜絕了減速機(jī)漏油現(xiàn)象,減少了減速機(jī)的故障,保障了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,為生產(chǎn)提供了有效的設(shè)備支撐。

參考文獻(xiàn)

[1]機(jī)械工程師手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械工程師手冊(cè).第3版

[2]田國(guó)林,于永江.減速機(jī)輸入輸出軸漏油的改進(jìn)措施

[3]鄭曉濱,劉宇.減速機(jī)漏油的原因及對(duì)策

(來(lái)源:今日減速機(jī))

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