王占光

（焦作堅(jiān)固水泥）

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的核心設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接影響著企業(yè)效益。為了使大窯良好運(yùn)行，必須做好巡檢與維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，防止問題擴(kuò)大。現(xiàn)根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)談?wù)劵剞D(zhuǎn)窯的巡檢與維護(hù)。

回轉(zhuǎn)窯的巡檢與維護(hù)可以從以下方面進(jìn)行——為了方便起見，從窯門罩說起，到窯尾密封結(jié)束：

1. 首先看，看火孔是否關(guān)閉，若未關(guān)閉，應(yīng)將其關(guān)閉，避免過多冷風(fēng)進(jìn)入。

2. 觀察燃燒器在窯門處的擋風(fēng)板是否緊貼窯門，若不嚴(yán)漏風(fēng)，應(yīng)將到推到位與窯門緊密接觸。

3. 觀察窯門罩是否有正壓冒灰現(xiàn)象，若有應(yīng)通知中控適當(dāng)調(diào)節(jié)。

4. 檢查窯門罩是否有漏風(fēng)或磨穿、掉耐材現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排處理。

5. 檢查窯頭密封的的魚鱗片是否有歪斜、脫落不正常情況，若有及時(shí)通知相關(guān)人員安排處理。

6. 檢查魚鱗片與摩擦圈的貼實(shí)情況，若有不貼實(shí)等不良情況。應(yīng)通過拉緊裝置的配重調(diào)整使其貼實(shí)，若是集料過多，說明排料管不暢，應(yīng)及時(shí)疏通調(diào)整。

7. 檢查摩擦圈的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)摩擦圈磨損嚴(yán)重或磨穿，應(yīng)及時(shí)安排處理。若摩擦圈與窯之間出現(xiàn)晃蕩，說明連接失效，應(yīng)盡早處理。若發(fā)現(xiàn)飛沙溢出出較多，要通知中控，調(diào)整操作。

8. 檢查窯頭冷卻風(fēng)的大小，是否吹在窯與摩擦圈之間，冷卻風(fēng)道是否與摩擦圈干涉摩擦。若有應(yīng)當(dāng)修正。

9. 觀察窯頭是否與窯門罩摩擦，若摩擦應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。

10. 逐一檢查托輪軸、推力盤的油膜、接觸情況。檢查郵箱油位、油勺帶油及分布情況。觀察油內(nèi)是否有雜質(zhì)、水珠、漏油，是否有碰撞、松動等不正情況，必要時(shí)可測量溫度與中控對照。

11. 檢查各地腳螺栓是否松動，檢查輪帶、托輪是否振動、是否壓潰裂紋、接觸面是否存在粘連物、輪帶托輪接觸是否正常等，若有異常及時(shí)通報(bào)。

12. 檢查測量輪帶滑移量，判斷是否正常，輪帶擋塊是否有開裂、接觸或間隙是否正常。

13. 觀察窯筒體是否有溫度過高、裂紋等不正常情況。

14. 認(rèn)真觀察檢測電機(jī)、減速機(jī)的振動、溫度、噪聲.潤滑等情況，檢查地腳螺栓是否松動，各聯(lián)軸器護(hù)罩是否完整、聯(lián)軸器是否有異常情況。

15. 檢查大小齒輪潤滑、接觸、響聲、振動、油位等情況，檢查大小齒輪是否點(diǎn)蝕，檢查大齒輪是否有裂紋、合口螺栓是否松動、彈簧板是否有裂紋、大齒圈是否與護(hù)罩摩擦等。

16. 檢查擋輪油站壓力、推進(jìn)速度是否正常，擋輪與輪帶接觸是否正常，擋輪內(nèi)部響聲是否正常，地腳螺栓是否正常。

17. 檢查窯尾密封是否正常.是否漏風(fēng)漏料，檢查內(nèi)容與窯頭基本相同。在此說明，若是軸向接觸密封，要檢查氣缸壓力情況，檢查摩擦環(huán)是否結(jié)合嚴(yán)密。

18. 檢查冷卻水壓力、水量是否正常，是否漏水，若有異常必須進(jìn)行處理。

關(guān)于窯的巡檢，內(nèi)容較多，對于發(fā)現(xiàn)的問題暫時(shí)處理不了的，要做好記錄，并采取臨時(shí)措施。比如發(fā)現(xiàn)窯上筒體裂紋，必須要打止裂孔還要對該處加強(qiáng)，阻止裂紋延伸，待計(jì)劃檢修時(shí)做永久處理；還有一些重大問題也必須如此解決，如輪帶間隙過大，輪帶或托輪裂紋、剝落等。但有的問題不得拖延，比如托輪歇輪，漏料、補(bǔ)油等。具體情況具體分析，具體方法處理，不能一概而論，巡檢維護(hù)必須與生產(chǎn)、設(shè)備相結(jié)合。

以上為回轉(zhuǎn)窯巡檢與維護(hù)的內(nèi)容，或不全面，或有不到之處，敬請讀者批評指正。窯上的設(shè)備內(nèi)容暫告段落，以后共同學(xué)習(xí)其它設(shè)備知識。

（來源：智慧水泥）