高速滾珠絲杠副的研發(fā)和測試技術(shù)
2006-09-14
作者:北京機床所精密機電有限公司 肖正義 焦?jié)?摘 要:介紹了北京機床研究所高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)設計及其需注意的事項。介紹了高速滾珠絲杠副的綜臺行程誤差、預緊轉(zhuǎn)矩以及高速驅(qū)動動態(tài)特性(定位精度、溫升、速度、加速度)的測量。 關鍵詞:滾珠絲杠副 高速 定位精度 溫升 速度 加速度 測量 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展突飛猛進,一批又一批的高速數(shù)控機床應運而生。它不僅要求有性能卓越的高速主軸,而且也對進給系統(tǒng)提出了很高的要求:(1)Z大進給速度應達到40m/min或更高;(2)加速度要高,達到1g以上;(3)動態(tài)性能要好,達到較高的定位精度。 高速滾珠絲杠副是指能適應高速化要求(40 m/min以上)、滿足承載要求且能精密定位的滾珠絲杠副,是實現(xiàn)數(shù)控機床高速化首選的傳動與定位部件。 北京機床研究所在承擔“九五”國家重點科技攻關項目“高速滾珠絲杠副測試技術(shù)及裝置的開發(fā)研究”時,對高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)、性能、制造技術(shù)、測量技術(shù)等進行了研究,并取得了階段性成果。該項研究成果榮獲中國機械工業(yè)科學技術(shù)進步三等獎。 1 高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)設計 滾珠絲杠副的驅(qū)動速度V=Ph×N(Ph為導程,N為絲杠轉(zhuǎn)速),因此提高驅(qū)動速度的途徑有兩條:其一是提高絲杠的轉(zhuǎn)速,其二是采用大導程。提高轉(zhuǎn)速N受do·N值的制約(do為滾珠絲杠的公稱直徑)。上一般do·N≤70000。據(jù)日本NSK公司介紹:該公司已將do·N值提高到153000。N增大時,do必須減小,且過分提高轉(zhuǎn)速會引起絲杠發(fā)熱、共振等問題;d0太小也會造成系統(tǒng)剛性差、易變形、影響加工精度,且目前伺服電動機的Z高轉(zhuǎn)速僅到4000 r/min。導程Ph過大時,不僅增加了滾珠絲杠副的制造難度,精度難以提高,降低了絲杠副承載,而且也增加了伺服電動機的起動力矩。因此,設計高速滾珠絲杠副時要合理選擇絲杠副的轉(zhuǎn)速N、公稱直徑do與導程Ph。 數(shù)控機床常用的滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)為:外循環(huán)插管式、內(nèi)循環(huán)反向器式。由于高速滾珠絲杠副的導程較大,如用內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),反向器尺寸較長,承載的鋼球數(shù)減少,且鋼球高速時流暢性差,是不適合的;而外循環(huán)插管式結(jié)構(gòu)簡單,承載能力大,不受導程的限制。因此,被選作高速滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)。 外循環(huán)滾珠絲杠副預緊方式主要有三種:增大鋼球直徑、變位導程和墊片。各預緊方式的特點見表1。