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窄帶鋼軋機(jī)軸承損壞原因分析及措施
2021-02-23卜利青
(河北宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司檢修公司)
摘 要:軋機(jī)軸承對(duì)于保證軋鋼的穩(wěn)定非常重要,本文對(duì)軋鋼生產(chǎn)上的軋機(jī)軸承失效原因進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:軋機(jī);軸承;失效
0、引言
軋機(jī)軸承的穩(wěn)定,對(duì)于保證軋機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。許多軋機(jī)軸承的失效是故障失效。即非正常的失效。軸承時(shí)效的主要原因體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一方面是外在因素,包括軸承的安裝、維護(hù)以及保養(yǎng)等。另一方面是內(nèi)在因素,包括軸承的制造、設(shè)計(jì)以及原材料的質(zhì)量等。為了使軸承擁有更高的使用壽命,需要從內(nèi)在與外在兩個(gè)方面進(jìn)行分析研究,找到軸承損壞原因并且及時(shí)改進(jìn),有效的提高軸承的使用壽命。
1、原因分析
1.1、軸承座的精度
通常情況下,軋機(jī)制造的精度低,使用年限比較長(zhǎng),機(jī)架調(diào)正精度低,在完成組裝之后,在軸承的坐孔之間會(huì)產(chǎn)生很大的同軸度,導(dǎo)致兩端的軸承承受力不同,在局部產(chǎn)生應(yīng)力集中,當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí)非常容易產(chǎn)生摩擦熱,造成軸承局部點(diǎn)蝕、剝落及熱粘著與抱死。所以,要根據(jù)軋機(jī)的具體情況進(jìn)行武安方位改進(jìn) :首先在調(diào)整安裝機(jī)座時(shí),需要對(duì)軸承座進(jìn)行校準(zhǔn),提高軸承座孔之間的同軸度,盡量將中心線的傾斜降至Z低。其次要適當(dāng)?shù)姆糯筝S承座孔的公差,可以有效的調(diào)整在安裝過程中所產(chǎn)生的誤差。Z后要對(duì)軸承兩側(cè)的對(duì)稱度進(jìn)行定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)軸承機(jī)架或軸承座有磨損現(xiàn)象,要及時(shí)的進(jìn)行更換。
1.2、軋輥的軸向竄動(dòng)
軋輥軸向竄動(dòng)是導(dǎo)致四輥軋機(jī)工作輥推力軸承損壞的主要原因之一,由于軸承所承受的軸向力已經(jīng)超出可承受范圍,所以使軸承損壞。推力軸承的損壞會(huì)直接影響四列圓柱軸承[2]。關(guān)于軸向力產(chǎn)生的原因可以通過手里分析來進(jìn)行查找。軋輥系統(tǒng)裝配情況如圖 1 所示。在正常工作時(shí)工作輥與支撐輥所受的合力為零,軸線處于平行位置。工作輥 :∑ FX=F1-N1=0 ∑ FY=P1-P’1=0 支承輥∑ FX=N1-F2=0 ∑ FY=P2-P’2=0. 在過鋼時(shí)一旦出現(xiàn)軋輥軸向竄動(dòng)現(xiàn)象,說明受到了軸向力的作用。要根據(jù)竄動(dòng)的方向來查找所受向操作側(cè)的軸向力。當(dāng)工作輥軸線與軋制中心線垂直時(shí),支撐輥就會(huì)出現(xiàn)圖 2 中所示的偏差 ;當(dāng)支撐輥軸線與軋制中心線垂直時(shí),工作輥就會(huì)出現(xiàn)圖 2 中所示的偏差。這兩種情況可以體現(xiàn)軸線在水平面上的投影所出現(xiàn)了交叉現(xiàn)象或是軸線的延長(zhǎng)線出現(xiàn)了交叉,造成軸線交叉的主要原因是軋輥軸承座與軋機(jī)牌坊襯板之間的間隙過大造成的。一旦出現(xiàn)交叉現(xiàn)象就會(huì)導(dǎo)致工作輥與支撐輥之間產(chǎn)生較大的軸向力。
1.3、軸承游隙的選擇
軸承游隙的選擇對(duì)軸承的使用壽命、溫度提升、摩擦阻力等方面都會(huì)產(chǎn)生影響。軸承游隙過小時(shí),就會(huì)使受力的滾動(dòng)體增多, 運(yùn)轉(zhuǎn)起來比較平穩(wěn),但是摩擦力會(huì)增加,溫度上升也比較快。軸承游隙過大時(shí),則接觸應(yīng)力增大,振動(dòng)力度會(huì)隨之增加,但摩擦?xí)p小,溫度上升較慢。
1.4、軸承的潤(rùn)滑
軸承的潤(rùn)滑情況也會(huì)影響軸承的使用壽命以及運(yùn)行的還壞,許多軸承的損壞都是由于潤(rùn)滑不良所導(dǎo)致。在潤(rùn)滑不良時(shí),零部件便面的摩擦力會(huì)增大,加重了機(jī)器的磨損,久而久之會(huì)導(dǎo)致軸承燒損。在潤(rùn)滑良好的情況下,可以減輕摩擦發(fā)熱,降低磨損,機(jī)器在運(yùn)行過程中會(huì)逐漸產(chǎn)生油膜,油膜越厚,潤(rùn)滑效果就會(huì)越好。
1.5、軸承的合理選型
軋機(jī)的止推軸承原來的設(shè)計(jì)選型為雙列角接觸球軸承,軋機(jī)部件的長(zhǎng)期使用與磨損,會(huì)使軸承座與應(yīng)力柱之間的擺動(dòng)量超國(guó)標(biāo)準(zhǔn)值,所以通常所使用的雙列角雙列角接觸球軸承不能滿足正常需求,由于承載力的降低會(huì)造成軋機(jī)停機(jī),嚴(yán)重影響正常工作。所以,要選用了結(jié)構(gòu)更為合理的雙向雙列圓錐滾子軸承來替代雙列角接觸球軸承,會(huì)有更加良好的效果。
1.6、軸承的裝配
軸承在調(diào)整安裝時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,安裝不當(dāng)極易導(dǎo)致軸承過早失效。四列圓柱滾子軸承要按過渡配合將其外圈組件裝入軸承座中。安裝內(nèi)側(cè)軸承端蓋,止口推到位之后需要用螺栓進(jìn)行緊固。將四列圓柱滾子軸承推靠在內(nèi)側(cè)軸承端蓋止口處,使止口緊緊頂住四列圓柱滾子軸承外圈,確保間隙為零。在外側(cè)軸承端蓋安裝時(shí),止口要頂住四列圓柱滾子軸承外圈的另一側(cè),確保間隙為零,用螺栓將軸承端蓋與軸承座外側(cè)之間進(jìn)行緊固。經(jīng)過仔細(xì)的安裝調(diào)整之后,會(huì)有效提高軋機(jī)軸的精準(zhǔn)度,降低故障率, 使軋材的質(zhì)量得到提高。
2 、結(jié)語
通過對(duì)軋機(jī)軸承損壞的主要原因進(jìn)行分析,并采取有效的措施,軸承的使用壽命明顯得到了有效的提高,故障時(shí)間大幅度降低,軸承的使用量降低 , 軋機(jī)性能得到了提高,為軋鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行創(chuàng)造了良好條件。
來源:《中國(guó)科技期刊數(shù)據(jù)庫(kù) 工業(yè)B》2016年