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銑削加工常見問題及應(yīng)對
2024-08-17一、銑刀加工常見問題及對應(yīng)
1、問題:切入或刀具拔出工件時刀具折斷
解決方法:可減小進(jìn)給量、切削深度,把切削刃長縮短到必要長度的最小限度。
2、問題:正常加工時刀具折斷
解決方法:
(1)減小進(jìn)給量、切削深度。
(2)對刀具進(jìn)行鈍化處理。
(3)更換夾具或彈簧夾頭。
(4)高刃數(shù)刀具變更低刃數(shù),改善排屑防止堵屑。
(5)將干式銑削換成濕式(使用切削液),搭配渦流管槍使用,降低刀具溫度避免刀具過熱。
(6)若濕式銑削供液方向從前方供給時,改成從斜后方或橫向上方供液,冷卻液流量應(yīng)足夠 。
3、問題:進(jìn)給方向變更時刀具折斷
解決方法:
(1)利用圓弧插補(bǔ)(NC機(jī)床)、或暫時停止(暫時)進(jìn)給。
(2)降低(減少)方向轉(zhuǎn)換前后的進(jìn)給量。
(3)更換夾具或彈簧夾頭。
4、問題:刀尖部分崩刃
(1)用手動修磨在轉(zhuǎn)角部倒角。
(2)將順銑改為逆銑。
5、問題:切深界面部分崩損
解決方法:
(1)將順銑改為逆銑。
(2)降低切削速度。
6、問題:崩刃分布在中央部分或者遍布整個切削刃(小崩刃)
解決方法:
(1)進(jìn)行鈍化倒棱,或者加大倒棱。
(2)改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)(機(jī)床有振動時)。
(3)提高切削速度。
(4)更換夾具或彈簧夾頭。
(5)銑削中有摩擦聲時,加大進(jìn)給量。
(6)如果