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東方紅-1002拖拉機(jī)常見故障分析及預(yù)防排除方法
2023-01-17關(guān)艷雙 齊博
摘要:對東方紅-1002拖拉機(jī)常見故障,如后橋軸竄動、大小減速齒輪打牙、Z終傳動齒輪室漏油、進(jìn)泥、進(jìn)水等故障進(jìn)行了分析,并介紹了這些故障的預(yù)防和排除方法。
關(guān)鍵詞:拖拉機(jī);常見故障;預(yù)防;排除
東方紅-1002拖拉機(jī)是拖拉機(jī)工程機(jī)械公司生產(chǎn)的。變速箱在東方紅-802拖拉機(jī)的基礎(chǔ)上增加了推土作業(yè)用的慢進(jìn)與快倒擋而成為6+2變速箱,制動器為雙向浮式制動器,不論前進(jìn)或后退都有同等的制動力。行走系統(tǒng)的支重臺車彈性元件的剛度均有所加強(qiáng),支承能力得到提高。通過幾年來對東方紅-1002型拖拉機(jī)的使用,我們對該型拖拉機(jī)的常見故障及其產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和解決辦法,有了一定程度的了解并積累了一定的經(jīng)驗,現(xiàn)與同行分享。
1 后橋軸竄動
后橋軸向竄動量超過0.3 mm后,拉左邊操縱桿時,右邊操縱桿自由行程變小或消失;而拉右邊操縱桿時,左邊操縱桿自由行程變小或消失。
1.1 造成后橋軸軸向竄動的原因
①后橋軸左、右兩側(cè)圓錐軸承磨損。②隔板固定螺母松動。③調(diào)整螺母脫扣。④后橋殼體隔板下部斷裂。
1.2 預(yù)防措施及排除方法
(1)定期檢查、調(diào)整軸向游隙不使其竄動。
(2)隔板螺母松動后導(dǎo)致游隙改變,應(yīng)調(diào)整后重新緊固。每個螺栓兩個螺母應(yīng)全擰緊,防止松動。
(3)調(diào)整螺母脫扣,應(yīng)抬下后橋軸,抽出轉(zhuǎn)向離合器、圓錐軸承座及調(diào)整螺母。更換新螺母后,按規(guī)定調(diào)整方法,重新調(diào)整中央傳動齒輪副。安裝時,注意使調(diào)整螺母鎖片牢固,不得漏裝。
(4)修復(fù)或更換后橋殼體。
2 大小減速齒輪打牙
一旦發(fā)生大小減速齒輪打牙(齒),Z終傳動齒輪室會發(fā)出“格當(dāng)、格當(dāng)”的響聲,坐在駕駛室里會感到有節(jié)奏的抖動。
2.1 造成打牙的原因
(1)軸承磨損或損壞,間隙增大,在側(cè)壓力作用下,大小減速齒輪中心距加大,正常嚙合關(guān)系破壞,沖擊力增加,齒輪傾斜,引起打牙。
(2)大減速齒輪軸承調(diào)整擋板變形或緊固螺栓松動、折斷,軸承外移,兩傳動齒輪中心距加大,軸線傾斜,引起打牙。
(3)后軸彎曲變形、裂紋,使大減速齒輪傾斜,大小減速齒輪軸線不平行,嚙合失常,齒輪斷面受力不均,局部受力過大而打齒。
(4)小減速齒輪軸承座孔磨損,或軸承座外圈與后橋殼體軸承座孔磨損松動,小減速齒輪軸線傾斜,嚙合失常。
(5)車架變形或后托架變形,左右托架的后軸承座孔水平不一致,導(dǎo)致后軸傾斜,后軸與后橋殼體后軸座孔不能牢固地貼合在一起,工作中活動,破壞了大小減速齒輪的正常嚙合。
(6)Z終傳動齒輪室缺油,使齒輪和軸承處于干摩擦狀態(tài),加劇磨損。
(7)泥水進(jìn)入齒輪室,破壞潤滑加速齒輪磨損,以致造成打齒。
(8)操作不當(dāng)。如重負(fù)荷時猛抬離合器踏板;爛泥陷車,用猛松轉(zhuǎn)向離合器操縱桿起步擺脫“陷車”;高速行駛中的急剎車等,都會使減速齒輪承受很大的沖擊力,導(dǎo)致打牙。
(9)齒輪質(zhì)量不符合質(zhì)量要求。如淬火后變形、心部硬度不足等,都影響齒輪的嚙合強(qiáng)度。
2.2 預(yù)防措施
(1)經(jīng)常保持Z終傳動齒輪室良好密封,不漏油、不進(jìn)泥水,潤滑油充足。
(2)正確使用機(jī)器,起步平穩(wěn),不用轉(zhuǎn)向離合器起步,克服超載,少急剎車。
(3)當(dāng)小減速齒輪齒厚磨損1.5 mm,或大減速齒輪磨損1.27 mm時,可將左右兩側(cè)齒輪連同輪轂及全套軸承成對相互換邊使用,充分延長其使用壽命。
3 Z終傳動齒輪室漏油、進(jìn)泥、進(jìn)水
3.1 漏油、進(jìn)泥、進(jìn)水的原因
①密封壓環(huán)平面磨損,出現(xiàn)溝痕或偏磨,毛氈圈磨損。②內(nèi)、外密封罩磨穿。③密封圈橡皮套破裂或鐵絲松動。④密封彈簧被油泥貼住或銹死,失去彈性。這樣密封壓環(huán)與毛氈圈失去壓力后,致使密封不嚴(yán)。⑤后軸的彎曲度超過1 mm時,Z終傳動各部密封零件的正確配合被破壞,致使漏油、進(jìn)泥、進(jìn)水。⑥Z終傳動裝置紙墊損壞,進(jìn)泥水。
3.2 排除方法
(1)密封壓環(huán)的毛氈封面要光潔、平整、厚薄一致,以防與毛氈封面接觸不嚴(yán)密而漏油進(jìn)水。出現(xiàn)溝痕時應(yīng)磨平磨光,再用砂紙磨研光潔、平整。
(2)檢查密封罩有無失圓,裝入外密封罩時,轉(zhuǎn)動是否會碰撞;裝毛氈圈的圓環(huán)盤底有無漏水。其檢查方法是:滴水于外環(huán)上,如有漏水應(yīng)修復(fù)。內(nèi)密封罩失圓過大或被磨穿應(yīng)換新件。
(3)檢查外密封環(huán)是否失圓,工作時是否與內(nèi)密封罩和密封膠圈碰撞。
(4)檢查密封膠圈是否完整,密封殼體內(nèi)密封彈簧的壓力是否一致。壓力不一致,會造成密封壓環(huán)偏磨、偏接觸,使氈環(huán)壽命縮短,容易進(jìn)水。
(5)后軸彎曲變形其擺差超過0.8 mm時,應(yīng)在壓力機(jī)上校正至標(biāo)準(zhǔn)。每次檢修都應(yīng)進(jìn)行全面檢查、修理。
(6)平時使用中,應(yīng)盡量減少拖拉機(jī)急轉(zhuǎn)彎,防止后軸彎曲變形而損壞Z終傳動密封裝置。
4 平衡臂斷裂
4.1 常見原因
擺動軸與小軸套之間卡死,不能相對轉(zhuǎn)動,即擺動軸不起擺動作用,二者與外平衡臂成為一體,當(dāng)拖拉機(jī)在不平路上行駛時,內(nèi)外平衡臂不能靈活地相對轉(zhuǎn)動壓縮臺車平衡彈簧,從而使平衡臂擺動軸孔處承受很大的沖擊力,時間長了便會斷裂。具體的原因是:①在修理時沒有嚴(yán)格按要求處理,常認(rèn)為二者間隙越小越好。這樣裝配后,擺動本來就很不靈活,再加上拖拉機(jī)工作時又易進(jìn)土進(jìn)水,更使其生銹直至卡死。②大量泥土進(jìn)入大小平衡臂彈簧之間,將其堵死,使之無法起調(diào)節(jié)緩沖作用。
4.2 預(yù)防措施
除在裝配時要注意間隙外,使用中應(yīng)觀看4組臺車的內(nèi)外平衡臂是否能隨地形起伏而靈活相對擺動,如發(fā)現(xiàn)有卡死跡象應(yīng)及時加以排除,否則極易導(dǎo)致斷裂。在使用過程中要經(jīng)常清理堵在平衡臂彈簧內(nèi)的泥土。
(來源:農(nóng)機(jī)使用與維修)