軸承知識
精密定向過濾設(shè)備在水泥生產(chǎn)線潤滑中的應(yīng)用
2021-09-10來源:《水泥》2021年01期
馬建軍 李昌友 韓娟
(中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司)
潤滑設(shè)備是水泥廠必備的輔助設(shè)備,由于水泥行業(yè)的特點,潤滑油容易受到污染,增加了廢油排放量,廢油屬于編號HW08危險廢物,不得隨意排放。本文介紹了一種精密定向過濾設(shè)備,能夠延長潤滑油的服務(wù)周期,節(jié)約潤滑油的采購費用,提高設(shè)備的運行性能。
1 水泥生產(chǎn)工藝過程潤滑油的狀況
潤滑油污染后會加速水泥生產(chǎn)設(shè)備磨損,尤其是配件壽命大大縮短,例如泵、閥、軸承、齒輪箱、液壓缸等配件頻繁損壞。換配件和換油時,水泥生產(chǎn)線面臨停產(chǎn)風(fēng)險,以5000t/d生產(chǎn)線為例,每停機1h面臨200t熟料產(chǎn)能損失;又如齒輪箱軸承損壞,可能需要1~2d的維修時間。因此,水泥行業(yè)急需在線解決生產(chǎn)狀態(tài)潤滑油快速污染和老化問題,降低設(shè)備磨損,保證低能耗生產(chǎn),降低設(shè)備意外停機風(fēng)險。
2 傳統(tǒng)處理油污的方法
水泥廠潤滑油污染現(xiàn)象非常普遍,在線運行過程中潤滑油中混入大量粉塵顆粒、金屬磨損顆粒、油泥、冷凝水,甚至油箱意外漏油也是很常見的。水泥廠水泥磨、生料磨等,都需要定期人工清理油箱油泥,以往水泥廠為了保生產(chǎn),每年大修期間換一次油,甚至個別工廠每半年換一次油。大修期間工人爬進油箱用面團粘油泥,油箱空間狹小,工人沒有防護措施,工作環(huán)境惡劣,容易出現(xiàn)人身傷害事故。
3 精密定向過濾設(shè)備的原理
每100mL污染變質(zhì)的潤滑油中,就可能包含高達500萬個顆粒物,包括磨損顆粒、研磨顆粒、粉塵顆粒,Z終這些顆粒物會造成設(shè)備故障或損壞。潤滑油長期存儲過程會形成晶狀物,在卸貨和運輸途中,油桶蓋沒擰緊導(dǎo)致顆粒物進入。大多數(shù)污染物的侵入,都是潤滑系統(tǒng)在工作過程中,或者頻繁維修和維護工作中產(chǎn)生的。本文介紹一種精密定向過濾設(shè)備,采用木質(zhì)纖維過濾原理,沒有任何化學(xué)反應(yīng)和電荷反應(yīng),對基礎(chǔ)油和添加劑沒有負(fù)面影響,適合各類礦物油、半合成油、全合成油。
潤滑油過濾系統(tǒng)有在線過濾和離線過濾兩種形式。在線過濾形式可以實現(xiàn)全流過濾,普遍使用玻璃纖維為過濾介質(zhì),Z佳的在線過濾精度可濾除20μm,可以接受大流量,高壓差;離線過濾形式流量較低,過濾精度達1μm,可以過濾顆粒物、油泥等所有污垢,單個濾芯容納污垢能力達4kg。
4 精密定向過濾設(shè)備與傳統(tǒng)濾油機的對比
水泥企業(yè)過去一般采用傳統(tǒng)的真空濾油機過濾潤滑油,這種濾油設(shè)備體積較大,比較笨重,自動化程度低,適用的油黏度范圍一般在ISO VG 68以下,當(dāng)油黏度高時,需要加熱以降低運動黏度,破壞基礎(chǔ)油和添加劑,易造成潤滑油加速老化,且無法攔截小于50μm的顆粒物,當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)漏水時,真空過濾的排水速度太慢,容易造成設(shè)備二次故障。
精密定向過濾設(shè)備則具有更好的過濾能力,3μm顆粒物過濾能力達98.7%,0.8μm顆粒物過濾能力達50%,可以過濾粉塵、炭黑、設(shè)備磨損顆粒等硬顆粒和油氧化降解產(chǎn)物等軟顆粒,同時實現(xiàn)3μm精密過濾同時凝結(jié)排放除水,100%排放掉游離水,適用范圍廣。
5 過濾小顆粒的重要性
油維護專家馬克弗森在齒輪油系統(tǒng)做了測試,演示過濾掉油中小顆粒物的重要性?;趯?0個滾動軸承的加速測試,滾動軸承受齒輪箱污物污染。當(dāng)觀察過濾精度時,去除非常小的顆粒會延長組件的使用壽命,這就是過濾的主要目的,同時過濾還延長了油的壽命,馬克弗森曲線見圖1。
馬克弗森曲線證明,過濾精度越高,軸承壽命越長。測試依據(jù)齒輪箱油被不同顆粒物污染的滾子軸承加速測試。3μm過濾精度,軸承壽命>800萬轉(zhuǎn)數(shù);10μm過濾精度,軸承壽命<400萬轉(zhuǎn)數(shù);20μm、30μm、40μm過濾精度,軸承壽命<200萬轉(zhuǎn)數(shù)。
圖1 馬克弗森曲線
6 應(yīng)用案例分析
某水泥企業(yè)水泥磨主軸承和滑履瓦采用460#工業(yè)閉式齒輪油,通過油液檢測分析發(fā)現(xiàn)油品出現(xiàn)重度污染(見圖2),污染度高于NAS16級,主要污染成分Fe、Cu、Si、Sn含量分別達到96mg/kg、32mg/kg、30mg/kg、30mg/kg,滑履瓦出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和粉塵污染,油品出現(xiàn)老化現(xiàn)象?,F(xiàn)有管道式過濾器過濾精度200μm,過濾能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足設(shè)備潤滑要求,油品變質(zhì)會直接造成設(shè)備過度磨損,降低配件壽命,增加維修成本,較為直接的辦法是換油,油品容量3960L,換油成本約91000元。
圖2 油液取樣
6.1 解決方案
采用精密定向過濾設(shè)備在線過濾,經(jīng)過2次過濾后,油品污染度由高于NAS16級降至NAS13級以下,油品分析報告見表1。主要污染成分Fe、Cu、Si、Sn含量分別下降至27mg/kg、16mg/kg、5mg/kg、4mg/kg,磨損元素和粉塵污染物下降至正常范圍值,油品清潔度大幅提升,油液過濾前后對比見圖3。
圖3 油液過濾前后對比
6.2 經(jīng)濟效益計算
精密定向過濾設(shè)備后,延長了換油周期,在不停產(chǎn)的情況下解決了油品污染的問題,實現(xiàn)了可靠性生產(chǎn),節(jié)省了換油費用,避免了換油造成的停產(chǎn)損失,消除了設(shè)備隱患,節(jié)約了廢油處理費用。