卷筒紙印刷機的常見故障主要有四個方面：斷紙故障、上水、上墨及壓印故障排除、套印部分故障、折頁部分故障分析與排除。

1、斷紙故障

斷紙是一件令人十分頭疼的事，主要有以下幾方面原因：

（1）邊裂、緊邊、邊碰傷或側(cè)面粘有膠水。紙卷緊邊或側(cè)面粘有膠水時表現(xiàn)為紙帶易斷，影響正常供紙。發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象可用水刷濕緊邊或粘有膠水一側(cè)，故障隨之排除。

（2）紙卷本身筒芯不圓。操作人員可憑經(jīng)驗來判斷筒芯的偏心程度是否過大，并視情況及時換紙或通知機臺管理員降速運行來加以避免。

（3）升降速度過快或張力過大。紙張有張力極限，加大張力時應(yīng)盡量遠離極限張力。高速情況下，一個極小的變化也會產(chǎn)生非常大的應(yīng)力，而導(dǎo)致斷紙。

（4）導(dǎo)紙輥芯軸松動、水平度和平行度不準、芯軸或軸承磨損。對于使用已有一定年限的機器，應(yīng)引起足夠的重視，維護人員和操作人員應(yīng)及時檢查導(dǎo)紙輥的工作狀況。

（5）導(dǎo)紙輥上沉積墨垢過多。長時間開機后，墨垢的沉積加大了各輥子的半徑，從而使張力也隨之增大。當(dāng)張力達到極限值時，機器斷紙刀會將紙保護性切斷。所以，應(yīng)及時清除導(dǎo)紙輥上沉積的墨垢。

2、上水、上墨及壓印故障

（1）供水部分

供水裝置一般可分為間接供水和直接供水兩種。無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤，保持水墨平衡。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴重時會產(chǎn)生油墨乳化；水量偏小時，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形、模糊不清等現(xiàn)象。具體排除方法可根據(jù)供水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、各部件功能進行調(diào)節(jié)。

如可通過檢查水斗擋板電機或噴頭電磁閥的工作情況，傳水輥、串水輥、靠版輥與版滾筒之間的壓力是否正常來排除故障，應(yīng)注意水輥間兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置。平常應(yīng)及時清洗水輥和水斗噴嘴，檢查水輥之間的壓力。

（2）供墨部分

供墨機構(gòu)由墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。其常見故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等。以上故障可通過檢查墨斗輥和墨釘?shù)墓ぷ髑闆r及各墨輥之間的壓力是否正常來排除。調(diào)節(jié)墨輥時，應(yīng)調(diào)整測試每根膠輥左右是否平衡一致，同時必須保證墨輥靠版的壓力適中，勻墨輥和出墨輥收墨配合良好，保持印版吸墨均勻，Z大限度地避免印品的墨色前后深淺不一致現(xiàn)象出現(xiàn)，并仔細檢查靠版膠輥表面是否平整光潔，有無大的硬傷如壓痕、劃傷或平時墨膠調(diào)節(jié)不好造成局部結(jié)膜、晶化現(xiàn)象出現(xiàn)。由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時冬季可適當(dāng)加大壓力，夏季可適當(dāng)減小壓力。

（3）壓印部分

壓印部分是印刷單元的核心部分，印刷壓力是印刷過程中完成油墨傳遞轉(zhuǎn)移的重要因素，適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現(xiàn)象主要有墨色虛淡、網(wǎng)點不清、文字變形，其原因是油墨轉(zhuǎn)移不充分，都是由于橡皮布失去彈性或包襯太小造成的，只要更換新橡皮布或適當(dāng)加大包襯厚度即可排除。

3、套印部分故障排除

影響彩色印品套準的因素很多，紙張、制版、潤版液、印刷工藝、設(shè)備狀況等各個印刷過程所涉及的各個環(huán)節(jié)都有可能對套準產(chǎn)生影響。這里主要簡單地從機械角度出發(fā)，分析一些常見的套準故障。

（1）影響紙張張力穩(wěn)定的因素

影響紙張張力穩(wěn)定的因素主要有：紙架、三輥（infeed）、變速輥（PIV）等張力調(diào)節(jié)機構(gòu)及其它導(dǎo)紙輥、拉紙輥的工作狀況。張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的張力調(diào)節(jié)不合適，或各類輥子的平行度、水平度偏差較大，或紙架剎車片磨損，輥子軸承磨損等原因都會導(dǎo)致張力不穩(wěn)，從而引起套印不準。

（2）影響圖文精確轉(zhuǎn)移的因素

印刷單元作為圖文精確轉(zhuǎn)移的直接印刷部位，其任何的機械偏差都會影響印品的套準。其故障主要由滾筒軸承磨損、離合壓連桿機構(gòu)的銅套或軸承嚴重磨損、版口銷松動脫落或安裝不當(dāng)、套準調(diào)節(jié)機構(gòu)零件磨損、傳動部件磨損、電位器故障等引起。這些故障雖不常見，但在基本排除張力因素的原因后，也應(yīng)仔細檢查這些部位的機械偏差。

4、折頁部分故障分析與排除

折頁部所表現(xiàn)出來的Z常見的故障要數(shù)堵報，引起的原因很多。我們對羅蘭和高斯折頁機的堵報原因進行了分析，主要以下幾點：

（1）折頁滾筒上的橡皮條使用過久或老化，致使橡皮條失去彈性或刀縫過寬、過深，從而引起報紙裁切不斷，幾份報紙連在一起就易在花輪處堵塞。通過更換新的橡皮條，問題即可得到解決。

（2）裁切滾筒上的裁刀磨損或安裝時裁刀高度不到位，導(dǎo)致高速運轉(zhuǎn)時裁刀切不斷報紙而引起堵報。處理方法一般通過抬高刀架，即在刀架底下加一塊刀墊。

（3）報針、折刀、咬刀嚴重磨損，或其相應(yīng)凸輪滾子軸承卡死，或其相應(yīng)的扭簧斷裂，都會導(dǎo)?折頁不到位而引起堵塞。通過仔細檢查這些部位，視情況進行調(diào)整或更換相應(yīng)的零部件后故障可得到解決。

（4）裁刀剛好切到自動接紙用的粘膠帶而未能將其切斷引起堵塞。這種現(xiàn)象一般很少見，也沒有合適的處理辦法。

（5）紙張本身太濕或水開得過大，導(dǎo)致裁切時不易裁斷引起堵報。如果紙張本身太濕，就更換紙卷；如是水開得太大，就及時關(guān)小水量。

（6）折頁滾筒直徑調(diào)節(jié)不合適或進入折頁部前的張力調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致拉不斷報紙或針孔拉破時，也可能引起堵塞。處理方法是通過檢查折頁滾筒直徑調(diào)節(jié)是否合適并視情況進行調(diào)整：檢查變速輥張力調(diào)節(jié)是否合適，變速輥上的壓紙輪是否太緊或太松等措施得到解決。

（來源：卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷技術(shù)）