【摘　要】采用福世藍高分子復合材料現(xiàn)場修復篦冷機軸軸承位磨損；對磨損原因進行了分析；對材料現(xiàn)場應用優(yōu)勢進行了分析說明。

【關(guān)鍵詞】篦冷機、軸磨損、在線修復、軸修復、福世藍®

一、篦冷機設備簡介

篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設備。篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機，熟料由窯進入冷卻機后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣以相互垂直的方向穿過篦床上運動著的料層使熟料得以驟冷，可在數(shù)分鐘內(nèi)將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。

傳統(tǒng)的篦式冷卻機分為回轉(zhuǎn)式、振動式和推動式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動式篦冷機已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機機型。篦床是冷卻機的主要部件，推動篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動篦板組成。

二、篦冷機常見故障現(xiàn)象和原因分析

一大型水泥廠篦冷機運轉(zhuǎn)過程因軸承損壞造成設備停機，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)磨損嚴重，嚴重位置單邊磨損量約1.5mm。若不及時修復恢復軸承位尺寸將導致軸承位繼續(xù)加劇磨損，降低軸承使用壽命，出現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)異響且跳動擺動嚴重等現(xiàn)象，嚴重影響設備運行平穩(wěn)性及產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)型企業(yè)帶來很大困擾。

軸承位磨損主要原因是工作條件惡劣，設備在長期運轉(zhuǎn)過程中承載較大，由于潤滑不及時或異物進入導致軸承損壞，另外因軸承疲勞強度原因，軸承與軸承位不再處于“抱緊”狀態(tài)，軸承內(nèi)圈與軸承位出現(xiàn)相對運動，如不及時發(fā)現(xiàn)并采取措施，就會造成間隙不斷擴大，直接造成軸承位磨損。

三、篦冷機軸磨損傳統(tǒng)修復模式和福世藍®現(xiàn)場修復模式技術(shù)分析

1、傳統(tǒng)修復模式

針對軸承位磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法主要靠堆焊后機加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來進行，并沒有很好的修復方式來減少金錢及時間的浪費，而且均存在一定弊端：無論是堆焊后機加工還是熱噴涂方式，都解決不了熱應力無法消除的現(xiàn)象。易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂，而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。且以上幾種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。從維修費用及維修工期上來說，此方法更多的是返廠修復或依靠外協(xié)，拆裝運輸費用高，修復工期長。

2、福世藍現(xiàn)場修復模式

此次修復工藝采用福世藍模具法修復（見下圖），首先在待修復部位涂抹福世藍®高分子復合材料2211F，然后安裝模具（依靠前后軸肩未磨損尺寸為基準）修復出軸承位原設計尺寸。

福世藍®高分子復合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機械性能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性，應用高分子材料修復可免拆卸免機加工，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制。高分子復合材料的應用技術(shù)可以使企業(yè)在時間快速有效的現(xiàn)場修復，有效避免時間及經(jīng)濟的損失，而且高分子復合材料修復屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。

示意圖-福世藍模具修復示意圖

四、福世藍®修復工藝及應用

1、福世藍®修復工藝

1）制作模具：根據(jù)企業(yè)提供的尺寸數(shù)據(jù)，出具詳細的模具圖紙及模具加工工藝；根據(jù)磨損部位情況加工單邊或雙邊定位的標準開對模具，設計模具時，前后軸肩的尺寸盡可能以實際測量為準，模具應采用厚壁鋼管或圓鋼制作，壁厚應保證有足夠強度和剛度，必要時應焊接加強筋，確保不會產(chǎn)生變形；修復段表面粗糙度由修復部位要求而定，直徑尺寸公差在磨損部位原公差基礎上增加 0.03-0.05mm，兩側(cè)要有連接螺孔、定位銷孔和排料槽，排料槽深度單邊Z好控制在1-2mm。

2）準備工作：做好施工前的準備工作，如工具、材料及需更換的備品備件。

3）空試模具：現(xiàn)場測量核對模具尺寸及軸肩定位尺寸，空試模具，確保各個部位配合精確。

4）涂抹脫模劑：模具內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后，涂刷脫模劑 刷薄薄一層，約10min可晾干，晾干后Z好再涂一層，拆卸時會比較方便，確保涂嚴且越薄越好，涂完后晾干備?。

5）表面處理：用氣焊槍烘烤滲入磨損部位表面的油脂，直至?有火星。用砂輪、鋼絲輪或砂紙將修復部位打磨出金屬原色，用無水乙醇徹底清洗干凈。確保表面干凈、干燥、結(jié)實。

6）調(diào)和材料：嚴格按比例調(diào)和福世藍高分復合材料直至均勻無色差。調(diào)和好的材料要在調(diào)和板上攤成薄片，并立即涂抹，以防材料過早固化。

7）涂抹材料：先涂抹薄薄一層并反復刮壓，保證材料壓進表面上的每一個微孔，隨后逐層增加厚度，材料厚度略大于軸的磨損尺寸，然后快速安裝模具并緊固螺栓，多余的材料會從排料槽排出。

8）固化：進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定?？梢酝ㄟ^碘鎢燈或熱風機加熱縮短固化時間，注意不可用明火直接接觸材料，且加熱溫度不得超過材料Z高承受溫度。

9）去除多余材料：材料固化后拆卸模具使用磨光機、銼刀、砂紙等工具去除多余材料，決不允許敲擊材料。

10）安裝：使用砂紙打磨材料釉面并使用無水乙醇清洗。再次調(diào)和少量材料涂抹薄薄一層，快速熱裝配軸承。

2、修復過程

五、結(jié)語

通過此次水泥行業(yè)篦冷機軸軸承位磨損問題的成功修復，再次證明福世藍®技術(shù)可從根本上很好的解決軸承位磨損問題。與傳統(tǒng)檢修相比不但節(jié)約了維修時間，而且用途廣泛，隱患風險小，方便快捷，操作簡單，人工強度低，該軸承位修復工藝可以很好的應用在各行業(yè)各類設備的軸承位磨損問題上。

（來源：福世藍）