軸承知識(shí)
軋鋼輥道的檢修與維護(hù)工藝
2021-04-30王連軍
(上海寶冶集團(tuán)有限公司 機(jī)械設(shè)備安裝分公司)
輥道是整條軋鋼廠軋線Z普通、Z常見的一種設(shè)備,每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同,其所起到的作用也有所區(qū)別,因此人們對它的叫法也有所不同,其不同之處大體可分為以下幾種:
(1)輥道、電機(jī)、變速箱一體,三者是直接連接在一起的,如加熱爐出、入爐輥道,冷床上下料運(yùn)輸輥道等。
(2)輥道沒有變速機(jī)構(gòu),傳動(dòng)是靠萬向軸和變頻電機(jī)相連組成的,如二次除鱗入口到矯直機(jī)出口處的多數(shù)輥道。
(3)輥道是變徑的,如軋機(jī)進(jìn)出口出的轉(zhuǎn)鋼輥道。
(4)輥道、變速箱、萬向軸、電機(jī)一體構(gòu)成,其中齒輪箱是安裝的輥道軸承座上的。此類輥道大多是一個(gè)整體,由兩、三根輥?zhàn)咏M成,如軋機(jī)前后機(jī)架輥。
1、輥道的日常檢查
檢查路線為:電機(jī)→聯(lián)軸器→減速箱→傘齒輪箱→傳動(dòng)軸→輥?zhàn)?rarr;潤滑油→管路。巡檢內(nèi)容如表1所示。
2、輥道運(yùn)行中的故障診斷
輥道運(yùn)行中的常見故障及分析處理如表2所示。
3、緊急情況處理
3.1 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況
在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況,如傳動(dòng)部位振動(dòng)、異常噪音、輥道旋轉(zhuǎn)不靈活、電機(jī)溫升異常等,應(yīng)立即停機(jī)并通知調(diào)度室及有關(guān)人員檢查原因。如能維持生產(chǎn),應(yīng)繼續(xù)軋鋼;如需停機(jī)處理,處理完畢后,操作者應(yīng)按設(shè)備規(guī)程中的操作順序開機(jī)試車。
3.2 巡檢過程中的異常
巡檢人員在生產(chǎn)中對設(shè)備的巡檢應(yīng)做到問、看、聽、摸,即巡檢前應(yīng)先與操作工聯(lián)系詢問該設(shè)備的操作狀況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異??舍槍Ξ惓|c(diǎn)進(jìn)行檢查處理;巡檢時(shí)看設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常,如傳動(dòng)部位振動(dòng)、輥道旋轉(zhuǎn)不靈活、螺栓是否齊全牢固;聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音是否正常;摸輥道軸承包等軸承位溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知調(diào)度室或相關(guān)人員檢查原因,如能維持生產(chǎn),應(yīng)繼續(xù)軋鋼;如需停機(jī)處理,處理完畢后,操作者應(yīng)按設(shè)備規(guī)程中的操作順序開機(jī)試車,巡檢人員做好記錄。
4、檢修施工步驟及技術(shù)措施
4.1 準(zhǔn)備工作
(1)小型龍門架等施工輔助工具的制作。
(2)吊裝用鋼絲繩、倒鏈等常用機(jī)具的準(zhǔn)備、就位;新輥道進(jìn)場堆放至指定位置:首先新輥道進(jìn)場要整齊地放置在空地處,但堆放位置需要滿足天車吊裝方便。待輥道更換完畢后,舊輥道要運(yùn)出加工。
(3)拆除輥道臨時(shí)堆放位置的確定要本著方便運(yùn)輸?shù)脑瓌t。
(4)施工前要做好安全工作的三方確認(rèn)。
4.2 拆除
不同位置、不同種類的輥道,其拆除方法是不同的。
(1)運(yùn)輸輥道的拆除
大部分輥道依靠天車便可以進(jìn)行拆除和吊裝作業(yè),有的卻要借助于汽車吊才能進(jìn)行拆裝,輥道在拆裝時(shí)要時(shí)刻注意吊車的起吊位置,杜絕外拉斜吊,同時(shí)還要注意周圍的環(huán)境,防止撞到其他設(shè)備和作業(yè)人員。
天車有時(shí)候會(huì)非常緊張或有吊鉤落不到的地方,這就需要我們預(yù)先做好小型的龍門架,在上面掛好倒鏈便可對輥道的萬向軸進(jìn)行拆除,待天車到來直接將輥道吊出。這樣既可以提高工作效率,又增強(qiáng)了作業(yè)人員的安全性,具體施工工藝如下:
拆除輥道擋板后將龍門架架在被拆除輥道的兩側(cè)。拆除保護(hù)罩及聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓,同時(shí)松脫軸承座聯(lián)接螺栓及輥道冷卻水管接頭。當(dāng)聯(lián)軸器及軸承座、管接口等完全脫開后,利用倒鏈將輥道拉起、抬高。
預(yù)先做好的槽鋼架墊在被拆除輥道的下部,兩端與其他輥道進(jìn)行搭接。松倒鏈,將被拆除輥道放置在槽鋼架上,手動(dòng)將被拆除輥道滾至天車行程或起吊范圍內(nèi),利用天車將其吊起,運(yùn)至指定地點(diǎn)。
(2)機(jī)架輥道的拆除
先將萬向軸聯(lián)軸器拆解,再將軸套拆開把機(jī)架輥傳動(dòng)軸抽出。將支撐輥完全提起,拆下潤滑油管,抽出軋機(jī)工作輥,用專用的套筒扳手將固定塞塊和夾緊塊的螺栓拆除,再用導(dǎo)入塞塊和夾緊塊的特殊拆裝工具將夾緊塊和塞塊拉出。在拆卸過程中必須確保倒鏈足夠牢固,固定架已夾緊。
移進(jìn)提升支座并安裝拉桿,此時(shí)導(dǎo)板必須下降到Z低點(diǎn)。將提升支座固定在軋機(jī)導(dǎo)板上,用拉桿聯(lián)接機(jī)架輥和導(dǎo)板。借助液壓缸先將機(jī)架輥從軋機(jī)機(jī)架凹槽內(nèi)頂起,再通過提升機(jī)構(gòu)提起機(jī)架輥。
,把機(jī)架輥和鞍座放置在鋼板上,分開機(jī)架輥和導(dǎo)板,將機(jī)架輥順輥道移出軋機(jī),用倒鏈拉出塞塊,塞塊順輥道移出。用天車吊走新機(jī)?輥回裝前,需要將新輥與舊輥測量尺寸進(jìn)行比較,對尺寸出入較大的地方可以提前進(jìn)行修整。
4.3 安裝
除了上述兩部分輥道利用現(xiàn)場天車進(jìn)行回裝外,另有兩部分輥道同上述拆除時(shí)所使用的措施一樣,需要利用汽車吊或龍門架等措施對輥道進(jìn)行回裝?;匮b方法與上述拆除過程順序相反。
5、質(zhì)量保證措施
為保證輥道安裝質(zhì)量,在輥道回裝時(shí)要按照規(guī)范滿足如下技術(shù)要求:
(1)輥道聯(lián)軸器為柱銷式聯(lián)軸器,根據(jù)安裝規(guī)范要求,在對聯(lián)軸器裝配時(shí),兩軸心徑向位移小于0.1mm;兩軸線傾斜度小于0.5/1000;端面間隙在4-5mm間。
(2)由于舊輥道拆除后需經(jīng)過專門的單位進(jìn)行加工,為保證回裝輥道質(zhì)量,返回后的輥道在安裝前需要對輥面進(jìn)行目視檢查,確定完好后方可進(jìn)行回裝工作。
6、主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)要求
(1)齒輪嚙合有嚴(yán)重點(diǎn)蝕現(xiàn)象,剝落面積超過齒面的30%,深度超過齒厚的10%,磨損超過牙厚的20%,齒面、齒根出現(xiàn)裂紋時(shí)報(bào)廢。
(2)軸承內(nèi)外圈有裂紋,有明顯銹蝕,有剝落小坑時(shí)報(bào)廢。
(3)聯(lián)軸螺栓孔磨損后,專用螺栓配合不緊時(shí)要更換內(nèi)齒套。
(4)內(nèi)外齒套和齒輪的齒厚磨損大于1/10時(shí)報(bào)廢。
(5)滾動(dòng)軸承有嚴(yán)重點(diǎn)蝕或間隙過大時(shí)報(bào)廢。
7、結(jié)束語
眾所周知,在軋鋼廠輥道是運(yùn)送軋件必不可少的設(shè)備,輥道設(shè)備貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線,其類型多樣。近年來,我們除了加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù),實(shí)行點(diǎn)檢制度,也不斷開發(fā)檢修的新技術(shù)、新工藝,提高設(shè)備的故障診斷能力,把事后的檢修提升為事前的預(yù)分析,提前發(fā)現(xiàn)問題,減少停機(jī)維修時(shí)間,確保生產(chǎn)線的正常工作。