軋機(jī)支撐輥軸承的潤滑問題，是一項(xiàng)極待解決的問題。軋機(jī)軸承為低速、重載型潤滑。我國軋機(jī)軸承普遍存在的問題，一是邊界潤滑問題；二是強(qiáng)烈的沖擊負(fù)荷問題；三是水和碎屑的侵入和冷卻問題。由于這三大問題的存在，使得軸承磨損快，甚至出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。經(jīng)常要停機(jī)維修、換油，生產(chǎn)受影響，經(jīng)濟(jì)損失大，停機(jī)損失大。 解決上述問題，不少單位進(jìn)行了研究，也出現(xiàn)了不少方案，但還是不很理想。 我們向你們推薦使用8O8納米抗磨（極壓）劑的方法。將有顯著的實(shí)效。 8O8納米抗磨劑，是一種納米型滾珠（極壓）抗磨劑。它的耐壓強(qiáng)度高達(dá)1500MPA/CM2，它的無卡咬負(fù)荷，也十分高，為過去齒輪油的兩、三倍。根據(jù)**大學(xué)做過的類似試驗(yàn)，只要在原使用的潤滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，就能大為改善軸承的潤滑、抗壓、抗剪，點(diǎn)蝕、剝落、過熱等問題，從而數(shù)倍地延長軸承的壽命，降低噪聲、運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)約動(dòng)力。功率消耗、振動(dòng)、噪音及軸承溫度均有不同程度的下降。同樣，也可分多次加入到潤滑脂中。 它的作用機(jī)理是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，8O8納米抗磨劑在接觸點(diǎn)處，能產(chǎn)生納米反應(yīng)膜，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)膜，長久地、牢固地粘附在軸承上，同時(shí)能產(chǎn)生納米滾珠，這樣，將提高和改善軋機(jī)的潤滑問題： 1、 使軸承的錐套和襯套間不能直接接觸，它的充分、持久、可靠的潤滑，有效地杜絕邊界磨擦、干磨擦，克服了軸承無油潤滑狀態(tài)； 2、增加了承載的真實(shí)的接觸面積，提高承載能力和抗沖擊性能； 3、潤滑方式變?yōu)橐詽L珠潤滑為主的混合潤滑，附著強(qiáng)，大大優(yōu)于膜的潤滑，磨擦阻力降低，磨擦損耗大為減少，能耗也隨之降低；解決了在污染或潤滑不足條件下的軸承壽命問題； 4、磨擦損耗的減少，軸承的散熱不再成為難題； 5、8O8納米抗磨劑的開口閃點(diǎn)高于230℃，難燃，在常溫上，用明火點(diǎn)不著，自身不會(huì)著火燃燒； 6、8O8納米抗磨劑，良好的抗腐、防銹、抗泡沫性能和氧化安定性；經(jīng)檢測，銅片腐蝕100℃