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軸承知識

軸承知識

水泥廠設備停機后檢查和保養(yǎng)

2023-01-11

一、水泥磨停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、停機后定期檢查襯板,防止松動。

(2)、檢查下料溜子有無結皮及堵塞情況,并清掃處理。

(3)、檢查下料溜子的磨損情況。

(4)、檢查揚料板有無變形及磨損情況,必要時及時更換。

(5)、檢查隔倉板螺栓有無斷裂及松動情況。

(6)、檢查隔倉板的磨損情況,必要時及時更換。

(7)、檢查隔倉板的篦孔有無堵塞,若有要及時處理。

(8)、檢查襯板和端襯板的磨損情況,必要時及時更換。

(9)、檢查磨機出口螺旋篩板的磨損情況。

(10)、檢查磨內鋼球的破裂和磨損情況,必要時清倉處理。

(11)、檢查磨門密封襯墊的磨損情況,磨損嚴重的要更換,以防漏料。

(12)、檢查滑履軸承兩側的油封裝置,防止漏油和粉塵侵入。

(13)、定期檢查潤滑油油質,必要時更換。

(14)、定期檢查減速機齒輪齒面的磨損情況。

(15)、認真做好研磨體的消耗記錄工作,定期清倉補球。

(16)、若長期停磨應每周慢轉磨體5-10分鐘,停磨位置應和次相差180度,以防筒體變形。

二、輥壓機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查所屬設備連接、緊固螺栓,若有松動,則緊固各松動螺栓。

(2)、檢查各儀器,儀表,閥門是否正常,靈活,若有故障及時處理。

(3)、檢查各潤滑,液壓部位及泵站的油量,油質是否充足,變質,必要時更換。

(4)、檢查冷卻水系統,油站系統管路是否暢通,有無堵塞現象。

(5)、檢查氮氣包壓力,保證蓄能器壓力達到規(guī)定壓力范圍。

(6)、檢查輥子表面磨損情況,按期堆焊,保證輥壓機正常運轉。

(7)、及時清理動輥滑道,確保動輥運轉平穩(wěn)。

三、大型減速機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、定期加油,換油,保證油量,換油時要拆下油加熱器,清理其上的炭化物。

(2)、擰緊松動螺栓,檢查熱電偶有無損壞。

(3)、定期清洗過濾器,排氣網,保持設備清潔完好,每兩年清理一次油箱底部沉積物。

四、大型風機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、靜平衡的檢查:擋板全閉,葉輪軸在任何方位停止轉動后平衡。

(2)、檢查殼體吸入口,葉輪,主軸等是否附著粉塵,是否腐蝕,磨損,開裂,變形等,并根據情況進行處理。

(3)、檢查軸承潤滑油,根據需要進行補充或更換。

(4)、檢查旋轉部和靜止部是否接觸,如接觸應進行調整。

(5)、檢查各部螺栓是否松動,軸端密封件是否完好。

(6)、冬季要防止凍壞冷卻水管。

五、選粉機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查減速機的油質,油量應及時補充,更換。

(2)、檢查轉子葉片磨損情況,是否變形。

(3)、檢查固定葉片磨損情況,是否變形。

(4)、檢查轉子與殼體之間隙是否正常。

(5)、檢查主軸磨損情況及潤滑情況,及時補充潤滑油。

(6)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并及時緊固,更換。

六、膠帶輸送機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、每班清理一次皮帶各滾筒上粘結的積料。

(2)、檢查托輥的回轉狀態(tài)是否正常,托輥外圍是否附著粉塵結團,泥團,清理時不準用手去撕。

(3)、皮帶清掃器要保持完好狀態(tài),被清掃下物料定期清走。

(4)、檢查皮帶張緊程度和翻轉裝置是否合適。

(5)、傳動鏈條的張緊程度及潤滑情況。

(6)、各軸承潤滑情況,檢查逆止器,確保突發(fā)、重載停車情況下膠帶不倒轉。

七、板式給料機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、運載裝置兩側的輸送機鏈條的輥子是否有磨損,襯套是否有異常磨損和不對稱磨損和對稱磨損,每周對托輪,板鏈輥子,前后鏈輪軸承補充一次油脂。

(2)、T形銷是否脫落,板鏈節(jié)和銷軸有無彎曲,板鏈條是否有變形現象。

(3)、檢查減速機,電機的油量,油質及傳動部件的磨損情況。

(4)、檢查地腳螺栓及張緊裝置松動情況。

八、定量給料機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、經常清掃皮帶輪。

(2)、檢查托輥的回轉狀態(tài)是否正常,托輥外圍是否附著粉塵結團,計量托輥一定要清掃干凈,以保證計量精度。

(3)、皮帶清掃器要保持完好狀態(tài)。

(4)、檢查皮帶張緊程度是否合適。

(5)、檢查傳動鏈條的張緊程度及潤滑情況。

(6)?檢查各軸承的潤滑情況。

九、螺旋輸送機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查螺旋葉片和吊瓦軸的磨損,變形情況,并作出相應處理。

(2)、檢查減速機,軸承的潤滑情況,并及時清洗補充,更換,檢查聯軸器軸銷和彈性墊情況,損壞時及時更換。

(3)、檢查電機冷卻風扇情況,電機外殼上要清潔,無積灰。

(4)、檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固,更換。

十、袋收塵器停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查濾袋是否正常,糊袋,破袋及時調整,更換。

(2)、提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形。

(3)、差壓表取樣管是否堵塞,袋籠是否完好。

(4)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并及時緊固,更換。

十一、重錘翻板閥停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、如長期停車,應每周運轉本機幾分鐘,防止內部部件銹蝕。

(2)、定期檢查易損部件:彈簧、軸承、翻板,根據磨損情況進行更換。

(3)、如翻板及內壁粘有物料,及時清掃。

(4)、按期更換,追加潤滑油。

十二、膠帶斗式提升機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、緊固料斗,加緊墊板及各松動螺栓或更換斷裂,脫落的螺栓,膠帶接頭緊固螺栓要重點檢查。

(2)、檢查料斗有無變形,檢查上滾筒粘接膠皮的磨損情況。

(3)、檢查皮帶的松緊度和跑偏情況,必要時及時調整。

(4)、應經常檢查滾筒上焊接的鋼帶是否有脫焊。

(5)、定期補充或更換潤滑油,尾部滾筒軸承要定期加油。

(6)、檢查膠帶是否開裂,損壞,有無鋼絲拉斷或外漏。

(7)、檢查各保護開關,如跑偏限位開關,皮帶斗提防滑開關等是否完好。

(8)、檢查頭部卸料前沿橡膠皮磨損情況,若磨損嚴重需要更換。

十三、空氣輸送斜槽停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、長時間停機時要定期開啟風機,防止物料粘結。

(2)、對運轉中漏灰,漏風的地方進行重新密封。

(3)、檢查帆布是否破損,如破損應及時更換。

(4)、清除空氣室內的積灰和下料口處的積灰。

(5)、檢查風機葉片是否磨損,裂縫或變形。

十四、羅茨風機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、確認安全閥動作壓力是否合適。

(2)、檢查齒輪箱潤滑油油質,油量,并及時補加,更換。

(3)、清洗進口過濾網,并安裝好。

(4)、檢查消音器情況。

(5)、檢查聯軸器彈性墊圈的磨損情況,并根據情況更換墊圈。

(6)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并緊固,更換。

十五、小型風機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查運轉部件與機殼等有無接觸。

(2)、清掃葉輪,吸網上附著的粉塵。

(3)、檢查各部分的磨損及腐蝕情況。

(4)、檢查軸承潤滑情況,每半年補充一次潤滑油。

(5)、長期停機時,為防止軸瓦生銹每月應開動一次。

十六、錘式破碎機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、檢查各運轉部件磨損情況,定期給轉子軸承座充入油脂。

(2)、檢查錘頭的磨損情況,是否斷裂,連結銷是否脫落,彎曲,根據需要更換零部件。

(3)、檢查篦條有無斷裂,彎曲或異物卡住。

(4)、檢查電機軸承的油量,油質及碳刷磨損情況。

(5)、檢查三角帶,必要時更換。

十七、V型選粉機停機后的檢查和保養(yǎng)

(1)、保持分風板工作機構清潔,靈活,以便于隨時調整分風板的位置。

(2)、檢查分風板及其部件的磨損情況,必要時更換。

(3)、檢查機內襯板磨損情況,必要時更換。

(4)、檢查各處密封情況,及時更換并保證密封。

(5)、檢查各類現場儀表是否準確顯示,必要時更換。

(來源:水泥技術資料公眾號)

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