近日，福建泉筑機(jī)械有限公司新增壹套LB1200型瀝青攪拌樓任務(wù)單，正在車間緊張有序的生產(chǎn)中，瀝青混合料攪拌設(shè)備均在露天場地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140-160攝氏度的高溫中工作，而且每班工作時間長達(dá)12-14h，因此，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，那如何做好瀝青攪拌站設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)呢？

瀝青攪拌站開機(jī)前的工作：

開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運(yùn)動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶的松緊度，必要時更換膠帶；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。

保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站的三勤和三檢工作：

瀝青拌和設(shè)備是機(jī)電一體的設(shè)備，較為復(fù)雜，作業(yè)環(huán)境惡劣，要保證設(shè)備少出故障，機(jī)組人員要做到“三勤”:勤檢查，勤維護(hù)，勤維修。“三檢”：設(shè)備啟動前檢查，運(yùn)行中檢查，停機(jī)后檢查。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐），管好，用好，保養(yǎng)好設(shè)備，保證完好率和利用率，對需要保養(yǎng)的部位，要嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。

做好日常維護(hù)工作，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間要眼觀，耳聽，出現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢修，切忌帶病作業(yè)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試工作。關(guān)鍵部位要安排專人監(jiān)測。對易損部件要做好儲備，并研究其損壞的原因。認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄，主要記錄發(fā)生什么故障，出現(xiàn)什么現(xiàn)象，又是怎樣分析排除的以及應(yīng)該怎樣預(yù)防等情況，運(yùn)行記錄作為手資料有很好的參考價值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜，切忌暴躁，只要掌握規(guī)律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解決。

瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修（每8-10運(yùn)轉(zhuǎn)小時）

1. 按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。

2. 振動篩按維修說明書檢查。

3. 檢查氣路管道是否泄漏。

4. 大粒徑溢出管道的堵塞情況。

5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。

6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。

7. 檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。

9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。

每星期檢查（每50-60小時）

1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時進(jìn)行修理和更換。

3. 葉片時攪拌缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。

4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進(jìn)行調(diào)整。

5. 檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。

6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進(jìn)行更換。

7. 檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。

8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。

9. 檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進(jìn)行更換。

11. 檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。

12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損?況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。

13. 檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。

14. 礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。

15. 一級除塵器止回閥的歸位情況。

16. 干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。

17. 攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。

18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）

19. 檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

每月檢查保養(yǎng)（每200-250運(yùn)轉(zhuǎn)小時）

1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

2. 檢查熱?提升機(jī)的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。

3. 重新更換粉料螺旋輸送機(jī)的密封填料。

4. 清潔引風(fēng)機(jī)葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。

5. 檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）

6. 熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。

7. 用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。

8. 檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。

9. 按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。

10. 檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。

每三個月檢查保養(yǎng)（每600-750運(yùn)轉(zhuǎn)小時）

1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。

2. 清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤滑油。

（來源：泉筑機(jī)械）