張毅

（中天鋼鐵熱電廠）

聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來(lái)連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的零部件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。常用的聯(lián)軸器有剛性聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器。

一、剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器，即使承受負(fù)載時(shí)也無(wú)任何回轉(zhuǎn)間隙，即便是有偏差產(chǎn)生負(fù)荷時(shí)，剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞扭矩。如果系統(tǒng)中有任何偏差，都會(huì)導(dǎo)致軸、軸承或聯(lián)軸器過(guò)早的損壞，也就是說(shuō)其無(wú)法用在高速的環(huán)境下，因?yàn)樗鼰o(wú)法補(bǔ)償由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對(duì)位移。

剛性聯(lián)軸器：具有免維護(hù)，超強(qiáng)抗油以及耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)補(bǔ)償性能不能緩沖、減振；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本較低裝拆和維護(hù)均較簡(jiǎn)便；可傳遞大轉(zhuǎn)矩,需保證兩軸具有較高的對(duì)中精度；適用于載荷平穩(wěn),高速或傳動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)軸系，見(jiàn)圖1所示。

剛性聯(lián)軸器

二、齒式聯(lián)軸器

近年來(lái)鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)用較為廣泛，鼓形齒式聯(lián)軸是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器；它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付連接兩軸的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)（見(jiàn)圖2）。下面以GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器為例簡(jiǎn)述：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))

1.1承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器Z大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15-20%。

1.2角位移補(bǔ)償量大。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1^o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1^o30'，提高50％。

1.3鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

1.4外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

1.5傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。

2、GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)及特點(diǎn)

2.1 標(biāo)準(zhǔn)：GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器外形及安裝尺寸（JB/T8854.2-2001）。

齒式聯(lián)軸器

2.2 特點(diǎn)：GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器適用于聯(lián)接水平兩同軸線傳動(dòng)軸系，具有一定角向補(bǔ)償兩軸線相對(duì)偏移性能的鼓形齒式聯(lián)軸器；GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、石油、起重運(yùn)輸、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)；ⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器工作環(huán)境溫度-20～+80℃，傳遞公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩為0.4～4500KN·m。

三、膜片聯(lián)軸器

膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

1、膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)

膜片聯(lián)軸器組成是由安裝盤(pán)、中間段組件（中間軸）、螺栓自和鎖螺母組成；其中中間段組件由轉(zhuǎn)接盤(pán)、膜片、間隔軸、螺栓組建組成。如圖所示。

膜片聯(lián)軸器

2、特點(diǎn)：

2.1膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

2.2膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點(diǎn)。

2.3適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、冶金機(jī)械，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

2.4膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤(rùn)滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線偏移補(bǔ)償性能。

3、安裝注意事項(xiàng)

3.1膜片聯(lián)軸器上的部分螺栓，如固定膜片的螺栓，制造廠家已做標(biāo)記，不允許現(xiàn)場(chǎng)拆卸。

3.2安裝時(shí)對(duì)齊中間段與半聯(lián)軸器之間的字頭標(biāo)記。

3.3運(yùn)輸固定螺釘現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須拆除，先將運(yùn)輸固定螺釘?shù)奶啄米?，用運(yùn)輸固定螺釘將膜片均勻壓縮，使聯(lián)軸器中間段的長(zhǎng)度小于兩個(gè)半聯(lián)軸器之間距離，將中間段放入后，再將運(yùn)輸固定螺釘取走。法蘭盤(pán)連接部位的銷(xiāo)螺栓連接時(shí)，按圖紙力矩的要求，使用力矩扳手?jǐn)Q緊。

3.4軸向位置的確定的原則：機(jī)組從冷態(tài)到熱態(tài)的過(guò)程中，由于熱漲，軸向?qū)l(fā)生變化，但安裝時(shí)的原則要求：膜片聯(lián)軸器的Z佳運(yùn)行狀態(tài)時(shí)機(jī)組熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，既不受壓縮也不受拉伸。

3.5當(dāng)然對(duì)于聯(lián)軸器本身來(lái)說(shuō)，在拉伸及壓縮的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行是允許的，但如果在拉伸或壓縮量較大時(shí)安裝，這將會(huì)使推力軸瓦的軸向力發(fā)生變化（增大或減少），并且將減少聯(lián)軸器的使用壽命。