（來源：中國紗線網(wǎng)）

陳險峰

（南通五洲軸承有限公司）

上羅拉軸承組成丁腈膠輥Z基礎(chǔ)、Z重要紡紗設(shè)備牽伸部件之一，其性能的優(yōu)良與否、制作精度的高低、日常使用及維護保養(yǎng)水平的好壞等，都直接影響成紗的質(zhì)量水平，因此必須引起我們高度重視上羅拉軸承的質(zhì)量水平和運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

一、上羅拉軸承的質(zhì)量要求

在上羅拉軸承（俗稱皮輥軸承）的行業(yè)標準（FZ/T92013-2017）中，對成套軸承的質(zhì)量指標提出了具體的要求：

（1）徑向游隙0.003-0.025mm。

（2）外殼軸向游隙≤0.10mm。

（3）外殼外圓徑向跳動≤0.01mm。

（4）同列鋼球直徑差≤0.001mm。

（5）旋轉(zhuǎn)靈活，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無急剎及打頓現(xiàn)象。

其中“旋轉(zhuǎn)靈活”是一個不定量的概念，也是Z難控制的，這個標準只有通過軸承生產(chǎn)廠家的零部件制造水平和裝配清洗工藝水平才能保證達到要求。

二、紡織廠使用皮輥軸承時

容易的產(chǎn)生幾個誤區(qū)

2.1 皮輥軸承間隙越小越好

在皮輥軸承的標準中國，有一條是“旋轉(zhuǎn)靈活”的要求，要旋轉(zhuǎn)靈活，就必須保證軸承有間隙。對于套雙層膠輥的軸承來說，當(dāng)間隙小于0.003mm時，軸承旋轉(zhuǎn)就可能不靈活了。皮輥軸承套上鋁襯膠輥后，軸承間隙會縮小0.003mm左右，所以如果軸承的間隙小于0.005mm，套鋁襯膠輥前旋轉(zhuǎn)靈活的軸承套上鋁襯膠輥后，可能旋轉(zhuǎn)就不靈活了，會導(dǎo)致皮輥機械波。

當(dāng)然軸承的間隙也不能太大，否則軸承鐵殼就會和軸承內(nèi)的防塵圈產(chǎn)生摩擦，在搖架加壓下旋轉(zhuǎn)肯定不靈活，也會造成皮輥機械波。皮輥軸承間隙適當(dāng)?shù)姆秶?.005-0.05mm左右。軸承用舊了間隙就會變大，我們建議間隙大于0.05mm的舊皮輥軸承要報廢掉。

2.2 手感檢測軸承間隙時忽略軸承含不含油脂的區(qū)別

我們做過試驗，對于不含油脂的新軸承來說，間隙小于0.008mm時，多數(shù)人手感檢測感覺不到軸承間隙，而當(dāng)間隙達到0.012mm時，多數(shù)人都能感覺到明顯的間隙。不含油脂的新軸承間隙在0.025mm時，與含油脂軸承間隙在0.06-0.08mm時的手感差不多。而國內(nèi)新軸承有些是不含油脂的，手感容易感覺到軸承的間隙。國外進口皮輥軸承全是含油脂的，一般手感軸承間隙小，這是個假象。以后大家不妨挑幾只間隙較大沒有油脂的軸承，加油脂后再體會一下手感間隙的變化。

2.3 手感檢測軸承間隙方式錯誤

在國家行業(yè)標準中，徑向和軸向間隙的檢測方法是在兩個不同方向用2kg左右的力量助推而產(chǎn)生的間隙。而大部分紡織企業(yè)由于沒有特定的檢測設(shè)備，只能靠晃動軸承和雙手對掰軸承的方法來檢測，由于檢測方法的不同，感覺的間隙數(shù)值會完全不同，容易引起誤判。

軸承生產(chǎn)企業(yè)基本上都是按照國家標準生產(chǎn)的，國內(nèi)主要的軸承廠家基本上都能達到國家行業(yè)標準，因而對于主要軸承廠生產(chǎn)的軸承，紡織廠檢查驗收時只需檢查軸承旋轉(zhuǎn)的靈活性、有無無打頓和異常振動就行了。

三、皮輥軸承的清洗

皮輥軸承出廠時都涂了防銹油，以防軸承生銹。如果皮輥軸承準備套雙層膠輥，軸承一定要用汽油浸泡清洗防銹油，否則容易出現(xiàn)跑膠輥現(xiàn)象。如果軸承準備套鋁襯膠輥，軸承內(nèi)的防銹油又不多（用手甩時甩不出油來），可以不用汽油清洗，直接用干布將軸承外表面的防銹油擦干即可。如果軸承內(nèi)防銹油多得能夠甩得出油來，即使套鋁襯膠輥，也建議先用汽油清洗。

清洗時要注意：清洗的汽油及用具要清潔，否則會將臟東西帶到軸承內(nèi)部，影響軸承旋轉(zhuǎn)的靈活性。曾有單位用空油漆桶裝汽油洗軸承，等汽油干了以后軸承內(nèi)就有油漆了，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)不動。軸承用汽油清洗后要放置24小時，讓汽油揮發(fā)干后再套膠輥，否則套雙層膠輥可能會出現(xiàn)跑膠輥的現(xiàn)象。

應(yīng)注意的是：汽油清洗過的軸承，間隔24-72小時后必須加油脂制作，否則在夏天潮濕的空氣中放置3-7天，軸承內(nèi)部就有可能生銹，軸承內(nèi)部一旦生銹，會嚴重影響軸承旋轉(zhuǎn)的靈活性，甚至造成軸承報廢。

四、新軸承加油脂品牌的選擇

皮輥軸承使用什么品牌的油脂與使用什么品牌的軸承同等重要，切不可輕視。我們推薦兩種油脂。

（1）推薦使用德國KLUBER公司牌號為NBU12/300KP的油脂，價格大約700元/公斤，一套細紗皮輥軸承油脂、工費共計約3元，加油周期5-6年。?家不要懷疑5-6年加一次油脂，十五年以前我公司就開始批量試驗此油脂，十年以前我公司就全面推廣加注此油脂的免加油軸承，深受客戶歡迎。

（2）推薦使用中石化“長城”牌的3#通用鋰基脂。這種油脂約20元/公斤，一套細紗皮輥軸承油脂成本約0.08元，加油脂、擦油脂人工成本約0.2元，合計約0.30元/套，加油周期3-6個月。這個品牌的國產(chǎn)油脂價廉物美，我們推薦了近百家工廠使用，十多年來沒有一家發(fā)現(xiàn)油品問題。

在5年的使用周期中，使用國產(chǎn)油脂和德國油脂，油脂成本都在3元左右，但還是建議使用加注德國克魯勃油脂好，因為5年中紡織廠可以減少用工、用時，避免了因加油定量不穩(wěn)定而引起紗線品質(zhì)的波動和生產(chǎn)效率的降低，也減輕了管理上的麻煩。

五、新軸承加注油脂的定量

不論什么品牌的油脂，軸承加油量都相同。就一般軸承而言，要求油脂填充量是軸承空腔的1/3，留下2/3的空間。粗、細紗皮輥軸承的結(jié)構(gòu)特殊，是雙排鋼球結(jié)構(gòu)，從箭頭方向加油脂，由于油脂不像機油那樣能流動，所以這種軸承加油脂時一定要保證內(nèi)排鋼球有油脂。新軸承初次加油時Z好去除軸承密封蓋，用特殊的平頭加油嘴（見圖1），從外側(cè)鋼球的保持架處加油脂，油脂加到內(nèi)側(cè)鋼球為止，這樣蓋上密封蓋后軸承外側(cè)鋼球和密封蓋之間保留有空腔。這種加油方式既能保證內(nèi)側(cè)鋼球加油到位，又能減少油脂的浪費。

細紗軸承初次加油的加油量，在不蓋密封蓋的情況下，每頭加1.5-1.7克，即每套細紗軸承加3.0-3.4克；如果蓋上密封蓋，從密封蓋處加油，每套軸承每頭加2.2-2.4克，即每套細紗軸承加4.4-4.8克。

粗紗軸承初次加油，在不蓋密封蓋的情況下每頭加1.9-2.1克，即每套粗紗軸承加3.8-4.2克；如果在蓋密封蓋的情況下加油，每頭加2.9-3.1克，即每套粗紗軸承加5.8-6.2克。以后補油量為初次加油量的1/3-1/4左右。

須要特別強調(diào)的是：初次加油一定要足量、到位，確保內(nèi)測鋼球有油脂。否則軸承使用一個月左右即會磨損報廢，這也是皮輥軸承使用中容易發(fā)生的問題。由于有些公司加油機的加油脂量不穩(wěn)定，為避免軸承加油脂不到位而造成軸承早期報廢，建議軸承初次上車使用2周后對所有新皮輥軸承全面手感檢查皮輥旋轉(zhuǎn)的靈活性，發(fā)現(xiàn)個別軸承旋轉(zhuǎn)太靈活，即為油脂不足，應(yīng)立即補油脂。如果軸承油脂加多了，運轉(zhuǎn)時軸承過量的油脂溢出會污染棉紗，要擦去溢出的油脂。由軸承廠加油脂更專業(yè)，購買軸承時Z好選擇含油脂的軸承。

六、套膠輥的操作方法

套制雙層膠輥一般是沒有問題的，雙層膠輥要注意的是，壓圓的壓力要適當(dāng)，壓圓時螺旋角不能大，否則壓圓時膠輥容易移位。套鋁襯膠輥時套膠輥機的精度非常重要，套膠輥機精度不夠時，套鋁襯膠輥容易“移位”或“脫殼”，導(dǎo)致棉紗皮輥機械波、鋁襯膠輥報廢。

我公司的套膠輥機配有檢測膠輥和軸承結(jié)合力的“結(jié)合力檢測儀”，要求每天抽查套制的皮輥鋁襯膠輥與軸承的結(jié)合力。國內(nèi)外的套膠輥機都沒有這種“結(jié)合力檢測儀”，我公司為此獲得了專利。

七、膠輥的磨礪方式

目前市場上主流的皮輥軸承磨礪方式有兩種：一種是固定皮輥芯軸中間，下面的羅拉上靠膠輥，帶動膠輥旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)膠輥的磨礪（見圖2）；另一種是下面的羅拉位置固定，軸承壓在旋轉(zhuǎn)的羅拉上，膠輥在羅拉的帶動下旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨膠輥的磨礪（見圖3）。這兩種方式磨的膠輥表面跳動都能小于0.01mm，都能夠滿足紡紗要求。

還有一種已經(jīng)淘汰的磨膠輥方法（見圖4），這種頂皮輥內(nèi)、外倒角，帶動皮輥旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨膠輥。這種方法磨的膠輥表面跳動在0.02-0.05mm，不能滿足現(xiàn)在的紡紗要求，必須堅決淘汰。

八、精磨過的皮輥檢測

粗、細紗皮輥精磨后一定要抽檢磨礪的質(zhì)量，磨皮輥不檢測就如同紡紗不做條干試驗?，F(xiàn)在大多數(shù)皮輥房磨膠輥后只檢測皮輥的兩頭直徑差小于0.03mm，簡稱“量大小頭”。但另一個更重要的指標——膠輥外圓對軸承旋轉(zhuǎn)軸線的圓跳動的測量，往往很多公司都忽視了。磨礪的皮輥圓跳動不合格必然會引起機械波，我們的經(jīng)驗是，當(dāng)粗細紗皮輥的圓跳動大于0.025mm（并條皮輥大于0.03mm）時，紗條即會產(chǎn)生機械波。圓跳動數(shù)值越大，機械波煙囪值越高，由于并條磨皮輥方式的局限，并條皮輥的圓跳動更容易超差，建議全檢并條皮輥的圓跳動。圖5、圖6為皮輥跳動檢測儀檢測并條皮輥和粗細紗皮輥。

九、免加油皮輥軸承

9.1 高精度粗細紗免加油皮輥軸承

皮輥軸承能夠旋轉(zhuǎn)是靠鋼球在滾道內(nèi)滾動來實現(xiàn)的，所以皮輥軸承稱為滾動軸承。滾動軸承的精度、旋轉(zhuǎn)的靈活性以及軸承的壽命，都取決于軸承的滾道和鋼球的精度，精度越高，軸承旋轉(zhuǎn)越靈活，壽命更長。

鋼球的滾道有兩種：經(jīng)過一般研磨加工的皮輥軸承滾道和經(jīng)過超精?磨后的皮輥軸承滾道（見圖7）。從圖7中可以看到，經(jīng)過超精研磨后的滾道特別光亮，粗糙度小、圓度好。

我公司“高精度皮輥軸承”，內(nèi)外、跑道全部經(jīng)過超精研磨，旋轉(zhuǎn)靈活性更好，更耐磨，壽命更長。這種高精度軸承定量加注德國油脂KLUBERNBU12/300KP，承諾5年內(nèi)不用加油脂，5年內(nèi)不會缺油、不會漏油。5年后補充一次同品質(zhì)油脂，軸承壽命可達10年左右。這樣可以避免皮輥軸承缺油或溢油的煩惱，穩(wěn)定紗線質(zhì)量，并減少皮輥用工。

9.2 并條皮輥免加油套筒

一般來說，并條機皮輥套筒加油周期更短為2-7天。如不按時加油，套筒的軸承很容易燒壞報廢，燒毀套筒軸承的同時也會燒毀并條芯軸，芯軸上的橡膠也報廢了。我公司并條機免加油皮輥套筒，保證套筒正常使用2年不用加油，芯軸和套筒的內(nèi)套通過錐度配合，兩者沒有相對轉(zhuǎn)動，所以芯軸不會磨損。套筒兩端有密封圈，油脂封在內(nèi)外套之間（見圖8），所以不漏油，不要頻繁加油脂。

十、粗細紗皮輥導(dǎo)致紗線機械波的原因分析

導(dǎo)致紗線機械波的因素有很多，皮輥是眾多因素中Z常見的一種。判斷是不是皮輥因素產(chǎn)生的機械波，有一個簡單的辦法：如果A錠的紗線一直有機械波，而B錠的紗穩(wěn)定無機械波，我們把A、B錠對應(yīng)的前皮輥對應(yīng)端分別標記上“1”和“2”，然后把皮輥的“2”端放A錠、把皮輥的“1”端放B錠，重新紡紗檢測紗線機械波。

如果皮輥調(diào)換后仍是A錠的紗有機械波而B錠的紗沒有機械波，則不是皮輥引起的機械波，需要另找原因；如果隨著皮輥調(diào)換變?yōu)锳錠紗沒有機械波而B錠紗有機械波，則可以確定是皮輥引起的機械波。確定是皮輥導(dǎo)致的機械波后，按以下步驟進一步分析皮輥的具體問題。皮輥產(chǎn)生機械波的可能因素有以下幾種可能性：

10.1 皮輥套磨等制作質(zhì)量因素

（1）磨皮輥表面跳動。由于磨皮輥夾具導(dǎo)致的皮輥表面跳動超差。有些紡織廠仍使用老式的A802磨床，采用頂磨的方式，頂針跳動超差，引起皮輥產(chǎn)生機械波，建議淘汰老式的頂磨夾具，采用握持皮輥中間軸的夾具磨膠輥，Z好更新磨皮輥的磨床。不管用什么磨床、什么磨夾具，磨的皮輥一定要抽查膠輥表面的跳動。

（2）壓套鋁襯膠輥不合格。壓套鋁襯膠輥，必須確保膠輥與軸承結(jié)合牢靠。如果套膠輥機上軸承和膠輥不同心，會產(chǎn)生套制效果不佳，嚴重時皮輥在使用過程中會產(chǎn)生膠輥脫殼現(xiàn)象，不嚴重的會產(chǎn)生皮輥機械波。如果同一批皮輥有少數(shù)膠輥脫殼，必然會有更多不脫殼的皮輥在使用中產(chǎn)生紗線機械波。

有個土方法檢查壓套皮輥的質(zhì)量：手握皮輥一端，將皮輥另一端的鐵殼在厚重的鐵塊上（厚度大于10mm，重量大于2kg）反復(fù)敲3-5次，膠輥不應(yīng)該移位。

（3）表面處理不均勻。皮輥磨膠輥后一般都要進行上涂料或紫外線光照表面處理，膠輥表面涂料不均勻或紫外線光照不均勻，都會產(chǎn)生皮輥機械波。皮輥在存放過程中如果一面有陽光直接照射，另一面背光，也會導(dǎo)致膠輥表面硬度不均勻而產(chǎn)生皮輥機械波。表面處理不均勻的膠輥重新回磨、處理，就能夠消除皮輥機械波。

10.2 軸承本身的質(zhì)量因素

（1）選用新軸承的徑向間隙太小，特別是新軸承套鋁襯套膠輥，手感旋轉(zhuǎn)皮輥時，皮輥旋轉(zhuǎn)應(yīng)無打頓現(xiàn)象。如果皮輥有比較嚴重的打頓現(xiàn)象，則卸除鋁襯套膠輥后檢查軸承旋轉(zhuǎn)是否打頓。如果選用新軸承的徑向間隙太?。ㄩg隙≤0.003），套制鋁襯套膠輥時因間隙收縮引起軸承間隙過緊，會嚴重影響軸承的旋轉(zhuǎn)的靈活性和平穩(wěn)性。

（2）如果是舊軸承，應(yīng)檢查軸承的徑向游隙，舊軸承的間隙不能大于0.05mm，如果大于0.05mm會有部分軸承產(chǎn)生機械波。

（3）新軸承如果加油不到位，軸承內(nèi)側(cè)鋼球沒有潤滑脂，新皮輥使用15-30天軸承滾道就會出現(xiàn)早期磨損報廢現(xiàn)象而產(chǎn)生皮輥機械波。

10.3 膠輥質(zhì)量因素

如果同一膠輥圓周硬度差超過1度，也會產(chǎn)生皮輥的機械波。

十一、結(jié)語

為了更好地提高上羅拉軸承的質(zhì)量，避免因膠輥軸承問題而影響紗線質(zhì)量，要高度重視合理掌握皮輥上羅拉軸承游隙、軸承清洗、軸承加油、油脂選擇、皮輥套制、皮輥磨礪等工作的重要性。