修錘式破碎機(jī)錘頭的軸承是保障使用安全的前提，想要更好的檢修那就要有好的方法，以下為檢修的具體步驟：

錘式破碎機(jī)是通過高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力來破碎物料的機(jī)械，為了保證它的正常工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)子在裝配或檢修完后，必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后靜止時(shí)，在任何位置上都不許退回去圓周，轉(zhuǎn)子上的零件（除錘頭外）都要進(jìn)行精確加工。一般按二級(jí)和三級(jí)精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的重心離開它的幾何中心線（或回轉(zhuǎn)軸線），則將會(huì)產(chǎn)生靜不平衡。若轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，則將會(huì)產(chǎn)生動(dòng)不平衡，這兩種不平衡現(xiàn)象，都會(huì)使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)器的使用壽命，甚至可引起廠房震動(dòng)。

錘頭是錘式破碎機(jī)的易損件，它主要是要求耐磨性。提高錘頭的耐磨性，能夠減少修理停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的工作效率。

由于錘頭磨損比較快，并且其制造成本又比較高，因此，在維修時(shí)常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，降低維修成本。在更換錘頭時(shí)，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生震動(dòng)，使軸承過早損壞。

產(chǎn)品的粒度受篦條與錘頭頂端之間的間隙影響。通常他們之間保持間隙為10-20mm。

錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承在正常工作狀態(tài)下，溫升應(yīng)在60℃以下，Z高溫度不得超過70℃。錘式破碎機(jī)用的滾動(dòng)軸承之游隙比正常的滾動(dòng)軸承游隙大，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承發(fā)熱。

（來源：網(wǎng)絡(luò)）