劉巨鵬

（中冶陜壓重工設(shè)備有限公司）

摘　要：以捷克W200HENC鏜床主軸刀具放松不到位故障為例，分析了刀具放松不到位的主要原因，對(duì)刀具放松獨(dú)立液壓系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的。

關(guān)鍵詞：鏜床主軸；刀具放松；液壓系統(tǒng)；改造

數(shù)控鏜床具有鏜、銑、鉆、鉸、擴(kuò)、锪孔及攻螺紋等功能，配備各種銑頭，可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，五面加工，一機(jī)多用，從而提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但頻繁出現(xiàn)主軸刀具放松不到位、無(wú)法正常工作的情況。以下以捷克W200HENC鏜床出現(xiàn)刀具放松不到位故障為例，進(jìn)行分析和處理。

1、故障診斷分析準(zhǔn)備

W200HENC鏜床改造前液壓系統(tǒng)如圖1所示，主要實(shí)現(xiàn)X軸、主軸箱、方套及鏜桿等的夾緊放松、主軸變速、主軸制動(dòng)及刀具放松等功能，由此分析刀具放松不到位主要有以下原因：①泵壓力不足。②管路泄露。③放松液壓缸竄腔或研死。

2、故障診斷過(guò)程

有以上三點(diǎn)分析作為維修前期準(zhǔn)備，接下來(lái)進(jìn)行故障判斷和排除就變得十分清晰和明確。從以下三方面進(jìn)行檢查并排除故障：①泵壓力檢測(cè)包括泵內(nèi)齒輪、配油盤及泵體磨損檢查。②管路泄露包括接頭、控制閥、密封元件老化、損壞檢查。③液壓缸密封及研傷檢查。

通過(guò)以上幾方面檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是泵壓力不足，為7～8MPa，低于12MPa。接下來(lái)對(duì)泵單獨(dú)進(jìn)行檢查。

3、展開維修工作

經(jīng)過(guò)對(duì)液壓泵分解檢查，發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)齒輪、配油盤及泵體間有輕微磨損，造成泵出口壓力下降到7～8MPa。雖該壓力能滿足其他運(yùn)動(dòng)部件夾緊放松壓力要求，但無(wú)法滿足刀具放松要求，導(dǎo)致系統(tǒng)報(bào)警，機(jī)床無(wú)法正常工作。

為了排除此故障，只能頻繁更換液壓泵，既不經(jīng)濟(jì)，又耽誤生產(chǎn)。為此決定單獨(dú)設(shè)計(jì)一套獨(dú)立液壓系統(tǒng)，專門實(shí)現(xiàn)刀具放松功能，如圖2所示。該系統(tǒng)采用原系統(tǒng)同型號(hào)進(jìn)口高壓齒輪泵，其他液壓元件、附件均選國(guó)產(chǎn)。

4、 結(jié)語(yǔ)

待液壓系統(tǒng)安裝到位后，電器技術(shù)人員接好控制電路，經(jīng)調(diào)試可完全實(shí)現(xiàn)刀具放松功能，維修改造工作圓滿結(jié)束。

來(lái)源：《金屬加工:冷加工》 2020年第8期