（中天鋼鐵 第二煉鐵廠）

為提高所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備管控效率，近期，二煉鐵電修工段陸續(xù)對(duì)全廠3臺(tái)煙氣烘烤風(fēng)機(jī)軸承加裝振動(dòng)與溫度監(jiān)測(cè)裝置，從而便于巡檢人員根據(jù)直觀的數(shù)據(jù)顯示，客觀掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提供有力幫助。

據(jù)了解，煙氣烘烤的工作原理是利用熱風(fēng)爐廢氣排出時(shí)的高溫，將焦炭原料中的水汽烘干，達(dá)到降低高爐燃耗、提升焦炭熱能的效果，如果風(fēng)機(jī)軸承溫度或振動(dòng)過(guò)高，直接影響著煙氣烘烤風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，甚至造成風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞等情況，若不及時(shí)處理，則對(duì)生產(chǎn)順行造成影響，此前，該廠檢修人員主要通過(guò)人為判定的方式，或者等到電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，才會(huì)“后知后覺”式進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)修。

為此，該工段決定加裝振動(dòng)與溫度監(jiān)測(cè)裝置，并首先對(duì)10號(hào)高爐槽下的煙氣烘烤風(fēng)機(jī)進(jìn)行試點(diǎn)，增設(shè)溫度與振動(dòng)傳感器，此次改造從放線、到安裝、再到調(diào)試為期2天，從電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)至PLC室鋪設(shè)電纜200米，同時(shí)在程序中對(duì)軸承溫度與振動(dòng)程度設(shè)置聯(lián)鎖點(diǎn)，提前設(shè)定報(bào)警值，只要風(fēng)機(jī)軸承溫度大于70攝氏度或者振動(dòng)程度大于3.0級(jí)時(shí)，就會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示；大于90攝氏度或者振動(dòng)程度大于7.1級(jí)時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳機(jī)，既確保風(fēng)機(jī)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示，方便人員維護(hù)檢修，又能更好地保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命。

目前，改造后的10號(hào)高爐槽下煙氣烘烤風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，再未出現(xiàn)因設(shè)備故障造成的“飛車”等問(wèn)題，后續(xù)該工段將進(jìn)一步把該項(xiàng)改造“復(fù)制粘貼”至其他風(fēng)機(jī)。