潤滑管理為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的基礎，設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好設備潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。

設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內容。通過學習和實踐，燒結廠對潤滑管理工作總結了一些經驗，具體內容如下：

一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針

其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質、定量、定期、定人，具體內容包括：

1.定點：根據指定的潤滑部位，實施定點加油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

2.定質：各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑的要求。潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。

3.定量：按潤滑規(guī)定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和換油。

4.定期：根據規(guī)定的時間間隔進行檢查、換油或化驗等工作。

5.定人：明確由操作工、維修工等工種負責設備的潤滑工作。

制定相應的管理制度，不定期檢查，勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時報告整改，同時保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈和清潔。

二、潤滑設備漏油的治理

設備的治漏計劃是非常重要的。具體內容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據實際情況制定相應的巡檢周期；對漏油設備要作詳細調查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生.

三、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測

做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)消除設備潤滑中的油品浪費。

四、設備潤滑事故的分析

組織設備潤滑事故的分析。對于已經發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員按照“三不放過”的原則到認真、仔細地分析研究，落實措施。

五、對人員的培訓

對設備、產品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更好的投入生產應用。

六、油品的管理

各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好須用發(fā)放工作；潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制油脂牌號和類別；保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土等雜質滲入；對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，；凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經技術科同意后，并辦理潤滑變更手續(xù)，方可執(zhí)行。

隨著科學技術水平的發(fā)展，設備潤滑技術也有了了長足的進步，出現了很多的新技術、新產品，因此應用適合我們實際情況的新技術、新產品，對促進設備潤滑管理也有積極的作用。

（來源：山東九羊集團）