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綜采工作面機電設(shè)備安全管理及優(yōu)化
2023-03-01殷義全
(大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司)
摘 要:以四老溝礦為例,通過加強人員培訓(xùn)、規(guī)范設(shè)備操作維護(hù)管理,優(yōu)化轉(zhuǎn)載尾輪軸承防水、采煤機牽引部軸承潤滑、破碎機與轉(zhuǎn)載機工作方式等措施,確保了綜采工作面機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
關(guān)鍵詞:綜采工作面;機電設(shè)備;管理措施;優(yōu)化改進(jìn)
大同煤礦集團(tuán)四老溝煤礦綜采工作面主要布置在塔山擴(kuò)區(qū)(延伸礦井)3#~5#層一盤區(qū),目前回采工作面為8101綜采工作面。該工作面煤層為石炭二疊紀(jì)煤層,采用大采高放頂煤回采工藝,安裝了刮板輸送機(SGZ1000/2×855)、采煤機(MG650/1630-WD)、液壓支架(ZFG13000/27.5/42)、轉(zhuǎn)載機(SZZ1200/525)等設(shè)備。由于機電設(shè)備安全管理不到位、設(shè)備本身存在缺陷等原因,8101工作面經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障,嚴(yán)重影響回采速度甚至發(fā)生事故。為此加強了安全管理,并根據(jù)實際情況對部分機電設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),保證了綜采工作面安全高效生產(chǎn)。
1 綜采工作面機電設(shè)備安全管理措施
1.1加強作業(yè)人員安全培訓(xùn)
定期對機電設(shè)備操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)能力及安全知識培訓(xùn),提高操作人員專業(yè)知識水平和現(xiàn)場實際問題解決能力。大力培養(yǎng)機電設(shè)備技術(shù)人才,并使其具有遇到難題時能夠獨立解決的能力。
1.2加強機電設(shè)備的運行管理
加強機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時的動態(tài)觀察,掌握設(shè)備各項參數(shù)及安全性能,提高設(shè)備使用壽命;強化機電設(shè)備隱患排查制度,一旦出現(xiàn)故障必須及時進(jìn)行“排查、整改、落實”,并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行記錄。定期檢查、維護(hù)綜采工作面機電設(shè)備,設(shè)備安全性能降低時及時更換;嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備定期巡檢制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,保證設(shè)備安全可靠運行。檢修前必須制定計劃并建立檢修臺帳,不可盲目進(jìn)行,要從根本上解決設(shè)備故障存在的問題。
1.3規(guī)范機電設(shè)備的操作維護(hù)
(1)規(guī)范采煤機操作維護(hù):開機前先確認(rèn)四周無安全隱患;加強檢查,發(fā)現(xiàn)水壓不足或無水時嚴(yán)禁開機;嚴(yán)禁采煤機過負(fù)荷運轉(zhuǎn),割煤過程中根據(jù)采煤機實際參數(shù)控制采高,防止對液壓支架頂梁及刮板輸送機造成損壞;交接班時停止切割滾筒,將離合器脫離,并按“停牽引機—停電動機—停噴霧灑水”程序操作;在更換截齒、滾筒時切斷電源,做好頂、幫防護(hù)工作并對刮板輸送機進(jìn)行閉鎖。(2)規(guī)范液壓支架操作維護(hù):規(guī)范支架操作順序即“降前梁—移前后立柱—移架—調(diào)架—升前后立柱—升前梁”;移架前加強對頂板的觀察,出現(xiàn)頂板破碎、局部冒頂現(xiàn)象時先采取措施穩(wěn)定頂板后方可移架,防止發(fā)生頂板坍塌事故;移架過程中保持與刮板輸送機平直,出現(xiàn)支架移不動或支架倒架現(xiàn)象時,立即停止移架找出故障并進(jìn)行排除,待故障完全排除后方可繼續(xù)移架,升起支架時要保證支架頂梁與頂板完全接觸嚴(yán)實;加強檢查支架液壓系統(tǒng),防止漏液串液現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)禁支架帶病運行。(3)規(guī)范轉(zhuǎn)載機操作維護(hù):確保轉(zhuǎn)載機各螺栓、插銷齊全完好,及時更換彎曲刮板及損壞溜槽,在井下拆除轉(zhuǎn)載機大配件時確保施工場所頂板完好。施工人員要聽從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁亂仍亂放配件,嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)格按照操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作維修。(4)規(guī)范破碎機操作維護(hù):加強轉(zhuǎn)載破碎機易磨損部位的檢查(如中心入料管,葉輪上、下流道襯板、帽錐等),發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時更換;定期檢查轉(zhuǎn)載破碎機各部件潤滑油情況;制定轉(zhuǎn)載破碎機檢修計劃,一般1~3個月進(jìn)行一次小規(guī)模檢修,3~5年進(jìn)行一次大規(guī)模檢修,破碎機在運轉(zhuǎn)5年后更換易磨損、核心部件。
1.4加強對電動機過負(fù)荷的監(jiān)控
采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等機電設(shè)備的電動機長時間過負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,會發(fā)生電機燒毀事故??砂惭b一臺電流監(jiān)視器對工作面各電機電流進(jìn)行監(jiān)測,電機過負(fù)荷運轉(zhuǎn)時發(fā)出警報并進(jìn)行閉鎖。
2 設(shè)備優(yōu)化改進(jìn)措施
2.1轉(zhuǎn)載尾輪軸承防水優(yōu)化改進(jìn)措施
(1)轉(zhuǎn)載機尾輪軸兩側(cè)各有一套軸承,兩套軸承開口分別向里外方向采用骨架油進(jìn)行密封。生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)載機尾輪部位可能存在積水,在積水長時間浸泡下尾輪水封很容易損壞,積水便進(jìn)入尾輪內(nèi)部并沖洗軸承潤滑油,軸承潤滑油失去作用后尾輪軸承將在無潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn),時間長了會加快軸承損壞,降低使用壽命。(2)可采取提高軸承油封效果措施防止軸承進(jìn)水:在原轉(zhuǎn)載機軸承兩側(cè)各加裝一套軸承,并將向里油封止口轉(zhuǎn)向外面。轉(zhuǎn)載機在運轉(zhuǎn)時軸承少量潤滑油會向外泄漏,但這種潤滑油泄漏不會降低尾輪軸承使用壽命,反而會對油封起到進(jìn)一步潤滑作用,提高了油封能力。
2.2采煤機牽引部軸承潤滑優(yōu)化改進(jìn)措施
(1)多數(shù)采煤機牽引部通軸軸承采用的是自然潤滑設(shè)計,在水平?層或小傾角煤層開采過程中基本滿足生產(chǎn)需要,但在大傾角仰采或俯采時,牽引部通軸軸承在重力作用下失去自然潤滑作用,潤滑油不能及時補充到需要潤滑的軸承上,導(dǎo)致軸承無潤滑長期運轉(zhuǎn)損壞軸承。(2)可采用牽引部增設(shè)供油回路的方法提高潤滑作用,即在牽引部低壓油回路增加一趟管路直接與軸承潤滑部位連接,可有效保證軸承正常潤滑作用。
2.3破碎機與轉(zhuǎn)載機工作方式優(yōu)化改進(jìn)措施
(1)嚴(yán)格執(zhí)行先開破碎機后開轉(zhuǎn)載機的開機順序;開機前嚴(yán)格檢查刮板、鏈條松緊情況,再進(jìn)行轉(zhuǎn)載;破碎時必須確保轉(zhuǎn)載機行走部位與輸送機尾部無任何刮卡;當(dāng)輸送機尾部出現(xiàn)故障時應(yīng)及時處理,經(jīng)常清理輸送機尾部浮煤、雜物等。(2)轉(zhuǎn)載機進(jìn)行爬移時會加大破碎機阻力,利用杠桿原理在破碎機兩側(cè)各加裝兩個行走液壓缸,乳化液通過三通閥、液控單向鎖控制液壓缸升降,保證轉(zhuǎn)載機正常行走。采用這種方式可有效縮短轉(zhuǎn)載機爬移時間,提高轉(zhuǎn)載、破碎機使用壽命。
3 結(jié)語
綜采工作面機電設(shè)備由于安全管理不到位、設(shè)備本身設(shè)計存在欠缺等會造成機電設(shè)備損壞、設(shè)備使用壽命縮短,不僅影響回采速度,加大成本,而且很容易發(fā)生安全事故。必須加強安全管理,對部分設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),這樣才能保證煤礦安全生產(chǎn)。
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(來源:公務(wù)員之家)