下面對(duì)工業(yè)汽輪機(jī)的徑向軸承、止推軸承及軸承座的檢修內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明，供參考學(xué)習(xí)。

1、徑向軸承

在工業(yè)汽輪機(jī)上常用的徑向軸承有橢圓瓦軸承、多油楔固定軸承和多油楔可傾瓦軸承。

（1）測量徑向軸承瓦間隙量的常用方法

1）壓鉛法 

在瓦的頂部和瓦殼中分面上各放上鉛絲，沿軸向不少于兩根，之后裝上瓦上半部分，均勻上緊螺栓，用塞尺檢查軸瓦接合面間隙，應(yīng)均勻相等。Z后打開上半瓦，測量鉛絲厚度，頂部鉛絲厚度平均值減去中分面鉛絲厚度平均值即為軸瓦頂隙。對(duì)正頂部無瓦塊的軸承（如五油楔可傾瓦軸承），應(yīng)把所測間隙換算成頂部間隙。

2）抬軸法 

軸頸上安裝千分表，軸瓦外殼用千分表監(jiān)視，將軸輕輕抬起直至接觸上瓦，但不使瓦殼上移，此時(shí)軸頸上千分表讀數(shù)即為瓦頂隙。

3）假軸法 

加工與軸直徑相同的假軸頸，垂直固定于比軸瓦直徑稍大的平臺(tái)上，裝入軸瓦，沿水平方向推動(dòng)軸瓦，用千分表測量出軸瓦直徑間隙，在軸瓦實(shí)際安裝狀態(tài)時(shí)軸瓦直徑方向的總間隙即為軸瓦安裝位置頂部間隙。

軸瓦和軸頸之間側(cè)隙常用塞尺測量，塞尺塞進(jìn)間隙中的長度不應(yīng)小于軸頸直徑的1/4。

（2）徑向軸承的檢查

①測量軸承間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；用壓鉛法測瓦背過盈量，一般要求過盈量為0～0.02mm。

②檢查各零部件，應(yīng)無損傷，軸瓦及油擋巴氏合金層應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨，各瓦塊與軸接觸印痕沿軸向均勻。

③ 對(duì)可傾瓦軸承，要求各瓦塊與瓦殼線接觸面光滑無磨損；同組瓦塊厚度均勻，誤差小于0.01mm。各瓦塊定位銷釘同對(duì)應(yīng)的瓦塊上的銷孔無頂壓、磨損。組裝后瓦塊擺動(dòng)自由。

④瓦殼上下剖分面密合，定位銷不曠動(dòng)，內(nèi)圓無錯(cuò)口現(xiàn)象，防轉(zhuǎn)銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內(nèi)接觸均勻，其接觸面積應(yīng)大于70%。

⑤ 清洗軸承箱，不得有裂紋、滲油，各供油孔要干凈、暢通。

2、 止推軸承

在工業(yè)汽輪機(jī)上常用的止推軸承有米楔爾軸承和金斯伯雷軸承，這兩種軸承的止推瓦塊均可自由擺動(dòng)，以形成Z佳油膜。

（1）止推軸承間隙的測量

止推軸承的間隙常用推軸法檢查，在轉(zhuǎn)子軸頭上或其他部位架上千分表，來回推動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的Z大量即為止推軸承的間隙。

（2）止推軸承的檢查

① 止推軸承的間隙符合設(shè)計(jì)要求。

② 止推瓦塊巴氏合金層應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、燒灼、腐蝕麻點(diǎn)等缺陷，同組瓦塊工作痕跡應(yīng)大致相等，如工作痕跡不均勻則說明瓦塊承載不均，應(yīng)查找原因。

③ 用紅丹檢查各止推瓦塊與推力盤的接觸情況，接觸面積應(yīng)大于80%；測量同組瓦塊厚度，厚度誤差應(yīng)小于0.01mm。

④ 檢查瓦塊背部承力面、水準(zhǔn)塊承力面和基環(huán)承力面應(yīng)光滑、無壓坑、壓痕，各限位銷釘固定可靠，銷釘及銷孔均無磨損。組裝后瓦塊和水準(zhǔn)塊均擺動(dòng)自由。

⑤ 止推軸承調(diào)整墊片為一片，應(yīng)光滑平整，整周厚度誤差小于0.01mm。

⑥ 基環(huán)應(yīng)無變形、翹曲和錯(cuò)口，中分面應(yīng)嚴(yán)密，基環(huán)背面與止推軸承殼體端面承壓均勻?；h(huán)上防轉(zhuǎn)鍵固定良好，外殼上對(duì)應(yīng)鍵槽無磨損。

⑦ 甩油環(huán)內(nèi)外徑配合適宜，不松動(dòng)。

⑧ 清洗軸承箱，各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。

3、 軸承座

① 軸承座結(jié)合面嚴(yán)密，不滲油；軸承座中分面定位銷釘及銷孔不變形，內(nèi)圓不錯(cuò)位，軸承座洼窩不變形。

② 軸承座中分面水平，四角支承的球形墊無磨損、調(diào)整螺母不松動(dòng)。軸承座與支座固定螺栓、軸承座與缸體前部懸臂桿聯(lián)接螺栓完好、不松動(dòng)。

③ 軸承座在機(jī)座上固定牢固。對(duì)能移動(dòng)的軸承座，其導(dǎo)向銷、支撐元件應(yīng)完好。

（來源：化工設(shè)備筆記）