設(shè)備維修可分為計劃性預(yù)防維修，從保證設(shè)備安全運(yùn)行角度來說，更應(yīng)強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維修。計劃性維修是根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，制定設(shè)備的維修保養(yǎng)和維修方式。根據(jù)維修的作用不同，維修方式可分為保養(yǎng)、針對性修理、計劃修理、項目修理、改造維修等，選擇確定維修方式的依據(jù)主要是設(shè)備及其零部件的磨損程度、性能、精度劣化以及故障發(fā)生的可能性。

1.三級保養(yǎng)制

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，所形成的維護(hù)保養(yǎng)制度稱為“三級保養(yǎng)制”。

（1）日常保養(yǎng)

是操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。

（2）一級保養(yǎng)

是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整各操作，傳動機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；安全防護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、試生產(chǎn)件精度、運(yùn)行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員（鉗工、電工、潤滑工）配合并指導(dǎo)。

（3）二級保養(yǎng)

是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養(yǎng)的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮研磨損的活動導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，測量絕緣電阻等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行動、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員（鉗工、電工、潤滑工）為主，操作工參加。

（4）設(shè)備三級保養(yǎng)制的制訂

為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，制訂出各零部件的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容和保養(yǎng)類別計劃表，作為設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)的依據(jù)。設(shè)備保養(yǎng)計劃例表如表1所示，表中“Ο”表示保養(yǎng)檢查。由于不同周期的保養(yǎng)類別和內(nèi)容不同，在實際中可用不同符號來表示不同的保養(yǎng)類別，如“Ο”表示日常維護(hù)保養(yǎng)，“△”表示一級保養(yǎng)，“◇”表示二級保養(yǎng)等。

表1機(jī)械設(shè)備零部件保養(yǎng)計劃例表

（來源：煤化工聯(lián)盟）