密封圈顧名思義主要起密封作用，在選擇時(shí)要注意下述條件:

(1)富有彈性和回彈性。

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的Z適合而且Z常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。

常見的密封圈分為X型、V型、O型和Y型密封圈，其作用和用途如下：

一、X型密封圈

X型密封圈又稱星型密封圈，是一種既可以為減小摩擦力安裝在專用的壓縮率較小的溝槽中，但也可以用在同規(guī)格O型圈溝槽中。X型密封圈具有較低的摩擦力、能較好克服扭轉(zhuǎn)、可獲得更好的潤滑；既可以作為在較低的速度下使用的運(yùn)動(dòng)密封元件，同時(shí)也適合作靜密封使用。

X型密封圈是四唇口密封，型狀類似X，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.與O型圈相比，由于X型密封圈在密封唇之間型成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動(dòng)阻力。

2.由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。

3.非圓型截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

二、V型密封圈

V型密封圈截面為V型，也是一種唇型密封圈。

V型密封圈裝置由支撐環(huán)、密封圈、壓環(huán)三個(gè)部件組成。V型密封圈的標(biāo)準(zhǔn)夾角為90°，特殊場合也用到60°。支承環(huán)是支承V型密封圈的重要部件，其斷面厚而結(jié)實(shí)、尺寸精確、凹型角和V型密封圈相同（90°）或稍大，使密封圈安放穩(wěn)定。

壓環(huán)的作用是給V型密封圈造成一個(gè)初始?jí)嚎s量，使其與被密封面充分接觸，并可對(duì)V型密封圈的壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在自由狀態(tài)下，V型圈的唇部外徑大于填料腔的內(nèi)徑，唇的內(nèi)徑小于活塞桿的外徑。這樣，裝配后便有一定的變型。由于支撐環(huán)的作用，這種變型只發(fā)生在唇的尖端，并在其接觸部位產(chǎn)生壓力，即使不施加壓緊力，唇口也能封住一定的內(nèi)壓。因?yàn)榇接?quot;自封"作用，當(dāng)介質(zhì)工作壓力升高時(shí)，唇尖改變接觸型狀和加大接觸應(yīng)力，唇部與被密封面貼合得更緊密，實(shí)現(xiàn)密封作用，介質(zhì)壓力升高接觸應(yīng)力相應(yīng)升高。

V型圈的材料以丁腈橡膠和氯丁橡膠Z常用，天然橡膠用于對(duì)水和空氣的密封，丁基橡膠用于不燃性液壓油和磷酸酯系液壓油。氯橡膠用于各種化學(xué)品和高溫。當(dāng)要求耐磨時(shí)，用聚氨酯橡膠。夾織物橡膠也是V型圈常用材料，其特點(diǎn)是增加密封圈的剛度和強(qiáng)度，防止發(fā)生膠料擠出，間隙咬傷現(xiàn)象，使之適用于高壓。同時(shí)，在磨損過程中，橡膠先于織物產(chǎn)生磨損，當(dāng)接觸壓力大的部位擴(kuò)展，這樣整個(gè)密封面的磨損趨于均勻，而摩擦卻沒有明顯變化。但是，夾織物橡膠密封圈的唇容易把滑動(dòng)面上的油膜刮去，故潤滑性比較差。壓環(huán)和支承環(huán)一般有較硬的膠布?jí)褐贫桑С协h(huán)有時(shí)也用硬塑料壓制。

三、O型密封圈

O型密封圈是具有圓型截面的橡膠密封圈。主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露。在某些情況下，O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件。根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng)。

O型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O圈。在相同間隙的情況下， O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的Z大允許值。

O型圈是一種雙向作用密封元件，安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s，賦予O型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。O型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動(dòng)態(tài)的適當(dāng)場合中，O型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

O型密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件:

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)?。

滿足上述要求的Z適合而且Z常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈(諾億硅膠O型密封墊圈)，例如:樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優(yōu)質(zhì)的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強(qiáng)的伸縮性。無毒、無味。

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩型的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用Z廣泛的一種密封件，

O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調(diào)整，用于滑動(dòng)密封時(shí)密封性能夠不受運(yùn)動(dòng)方向的影響，體積小同時(shí)使用方便，因?yàn)槊芊馊Φ倪m應(yīng)性大，所以應(yīng)用的范圍非常廣，但是在壓力峰達(dá)到一定的壓力下容易變型，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應(yīng)用比較多。

四、Y型密封圈

Y型密封圈的截面呈Y型，是一種典型的唇型密封圈。廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中，其使用壽命高于O型密封圈。Y型密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30~80℃，具有以下特點(diǎn)：

1.密封性能可靠;

2.摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);

3.耐壓性好，適用壓力范圍廣;

4.結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉;

5.安裝方便。

Y型密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內(nèi)壓時(shí)，僅僅因唇尖的變型而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力相等的法向壓力，所以唇型圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時(shí)接觸應(yīng)力增加。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí)，接觸壓力的分布型式和大小進(jìn)一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型圈的"自封作用"。由于這種自封作用，一個(gè)Y型圈能有效的封住32MPa的高壓。

（來源：網(wǎng)絡(luò)）