1-5月份，河北鑫泰軸承鍛造有限公司銷售收入超過1億元，產(chǎn)量達1200萬件軸承套圈產(chǎn)品（約7500噸），主要與美國TIMKEN、德國FAG、瑞典SKF、日本NSK、西班牙Fersa企業(yè)做配套。

　　面對新常態(tài)，鑫泰公司結(jié)合企業(yè)自身情況，制定并實施了引進高端人才、更換高端設(shè)備和開發(fā)高端客戶的“三個高端”發(fā)展戰(zhàn)略，著力打造了技術(shù)、生產(chǎn)和銷售“三個核心”。

　　引進高端人才，打造技術(shù)核心。近年來，公司先后引進了10余名畢業(yè)于知名院校的專業(yè)技術(shù)人才，參與到企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的科研創(chuàng)新，打造了省級企業(yè)技術(shù)中心，研發(fā)了“單打雙輾擴工藝”，有效提高軸承鍛件產(chǎn)品的精度和組織的致密度；開發(fā)了“雙探頭測溫系統(tǒng)”，準確控制了工件的始鍛溫度；自主研發(fā)的高精度節(jié)能節(jié)材軸承套圈磨前技術(shù)榮獲“中國機械工業(yè)科學技術(shù)三等獎”。

　　更換高端設(shè)備，打造生產(chǎn)核心。公司引進了3條日本阪村產(chǎn)高速鐓鍛線、200余臺套軸承專用鍛造設(shè)備、2條鹽浴淬火爐生產(chǎn)線及100余臺i5智能機床系統(tǒng)，開發(fā)了NC程序，通過各工序的智能控制，有效控制了毛坯件的加工余量、車加工的精度和應力，熱處理變形，提高了材料利用率，降低了能耗，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量雙提升。

　　開發(fā)高端客戶，打造銷售核心。公司生產(chǎn)的精密數(shù)控機床、重型卡車的專用軸承鑄件，因精密度高、壽命長，90%銷往國外高端市場，成為瑞典斯凱孚、日本精工、美國鐵姆肯、日本恩梯恩等頂尖軸承制造商長期供貨單位，是華北地區(qū)一家高端軸承企業(yè)供貨商。并已成為專供SKF、鐵姆肯等7個著名軸承企業(yè)的免檢產(chǎn)品，被鐵姆肯公司評為優(yōu)秀供應商。
 

（來源：臨西縣發(fā)布）