NTN耐電腐蝕軸承產(chǎn)品線又添新品,助力電動汽車性能提升
2024-07-30
NTN株式會社(以下簡稱NTN)為電動汽車的動力源——e-Axle(三電系統(tǒng))開發(fā)了帶導電橡膠密封圈的軸承,可有效預防因EDM*1電流導致的電腐蝕問題。新產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品(解決因循環(huán)電流導致電腐蝕的產(chǎn)品)一起,擴充了應對e-Axle特有的電腐蝕問題的產(chǎn)品系列,為e-Axle的高性能化和普及做出了貢獻。
*1:Electrostatic Discharge Machining(放電加工)的略稱
導電軸承
平行軸e-Axle中的應用例(紅圈內(nèi)部分)
什么是電腐蝕
軸承內(nèi)部通過電流時產(chǎn)生電火花,金屬組織發(fā)生熔融,進一步就會發(fā)展成有凹凸的波紋板狀的損傷(即電腐蝕),所以驅(qū)動馬達用軸承需具備耐電腐蝕的能力。
電機軸承需防止的電流有2種:通過電機軸的EDM電流,和在電機中循環(huán)的循環(huán)電流。EDM電流是電機運行中由于電機軸上電壓變化而產(chǎn)生,循環(huán)電流則是在逆變器控制下電源反復“開”、“關(guān)”時,電流泄漏到電機中形成的。如果這些電流作用于軸承滾道表面,就可能發(fā)生電腐蝕現(xiàn)象。
為了防止循環(huán)電流,有效做法是抑制滾道表面通電,采用絕緣部件。然而,即使絕緣了馬達支撐軸承,EDM電流仍可能流向減速機,從而對減速機支撐軸承造成損害。因此,合適的做法是合并使用導電部件,讓EDM電流流向電機殼體側(cè)。
發(fā)生電腐蝕的軸承軌道面
通過電機的循環(huán)電流和EMD電流
什么是導電軸承
NTN為了防止EMD電流,研發(fā)了一種導電軸承。這款產(chǎn)品采用了導電性能卓越的橡膠密封圈,讓電流經(jīng)密封圈流通,以防止電流流經(jīng)軌道面造成軸承損傷。此方案讓軸承的原構(gòu)成部件具有導電性,相較于在軸承上另附加電刷等導電組件的措施,更省空間。
NTN針對循環(huán)電流,至今為止開發(fā)了陶瓷材質(zhì)(絕緣體)滾動體的陶瓷軸承、外圈外徑面和端面鍍了絕緣膜層的“絕緣鍍膜軸承”,外徑面和端面上注塑絕緣樹脂層的“樹脂膜絕緣軸承”等絕緣軸承。此次又針對EDM電流研發(fā)了導電軸承,標志著我們的產(chǎn)品可應對e-Axle環(huán)境中的所有類型電流。
NTN會在全球范圍內(nèi)推出一系列耐電腐蝕軸承,助力e-Axle的性能提升和普及。此外,我們將繼續(xù)擴大耐電蝕軸承的產(chǎn)品線,以便客戶按需選擇。
NTN耐電腐蝕軸承產(chǎn)品線
(來源:恩梯恩)