2013年6月，新冶鋼申報2013年國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級強基工程軸承鋼專項并按計劃實施。建設(shè)內(nèi)容為優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼棒材生產(chǎn)線1條，產(chǎn)品方案為年產(chǎn)特殊合金鋼棒材100萬噸，2015年11月建設(shè)完成。

　　已建設(shè)的棒材軋制生產(chǎn)線采用連鑄坯熱裝熱送、大壓下控制等多項先進技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)軸承鋼。“精品、高效、低耗”，新項目的建設(shè)與投產(chǎn)成功實現(xiàn)了初期新冶鋼落后產(chǎn)能的淘汰，促進了整個棒材產(chǎn)線的升級，對整個中國特鋼行業(yè)的發(fā)展起到了推動作用。

　　新冶鋼中棒廠采用大壓下、計算機數(shù)字模擬、控軋控冷等技術(shù)，研制高端軸承鋼，產(chǎn)品高致密度、高純凈度、高抗疲勞強度，成功取得全球Z頂端軸承商瑞典SKF、日本NTN、人本軸承等用戶的質(zhì)量認證，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外；研制高端汽車用鋼，產(chǎn)品晶粒度可高達9-8級，方框偏析水平≤1:1.05，處于世界Z先進水平，具備全球競爭力，打破日本大同特殊鋼、新日鐵住金等鋼廠在高端汽車領(lǐng)域的壟斷，受到用戶認可，廣泛應(yīng)用于本田、豐田、通用等全球知名用戶；同時新項目的實施立足于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，投入在線熱處理技術(shù)，可實現(xiàn)在線正火，節(jié)省一道熱處理工序，實現(xiàn)高效、低耗生產(chǎn)，企業(yè)經(jīng)濟增長模式由粗放型向高端精致進行產(chǎn)業(yè)升級，對地方的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型起到帶頭示范作用，有利于地方經(jīng)濟的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。（來源：湖北日報）