7月15日，位于常山縣球川鎮(zhèn)的常山恒嘉軸承公司內，數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的LED顯示屏上不時跳動著黃色、綠色的小格子，全面監(jiān)控著133臺車床的運行狀態(tài)。車加工車間主任周有高介紹，這套系統(tǒng)不僅幫助軸承企業(yè)解決了智能生產線的設備檢測難、故障預防難等問題，還進一步提高了生產效率。

　　在輝埠新區(qū)的常山成鑫軸承有限公司，企業(yè)負責人裴軍民拿出手機打開“微智造系統(tǒng)”APP，設備點檢情況和企業(yè)生產情況就顯示出來了。“數(shù)字化改造升級解決了我們過去不能實時掌握各類生產經營情況的苦惱。”裴軍民說，公司通過互聯(lián)網打造數(shù)字化車間，質量效益顯著提升，公司實現(xiàn)了銷售、利潤雙增長。

 成鑫軸承運行狀態(tài)圖

　　近年來，常山縣認真貫徹省委、省政府“兩個高水平”戰(zhàn)略和實施數(shù)字經濟“一號工程”文件精神，以軸承行業(yè)為重點，大力發(fā)展數(shù)字經濟智慧產業(yè)，著力推進數(shù)字產業(yè)化、產業(yè)數(shù)字化。

　　目前，全縣有各類軸承企業(yè)130余家，其中規(guī)上企業(yè)17家，擁有生產設備5000余臺（套）。批進行改造試點示范的企業(yè)共有5家，分別為常山成鑫軸承有限公司、浙江恒嘉軸承有限公司、浙江賽賽軸承有限公司、常山縣鑫龍軸承有限公司、常山縣康樂軸承有限公司。

企業(yè)管理人員參加系統(tǒng)業(yè)務培訓

　　據(jù)了解，批試點企業(yè)改造設備總數(shù)超700臺（套），5家企業(yè)已于今年5月底完成聯(lián)網調試，做到了設備運行、產品產量等數(shù)據(jù)信息實時在線采集與分析，初步實現(xiàn)設備管理上云。

　　“我們擬在批改造基礎上，將軸承行業(yè)其他規(guī)上企業(yè)全部納入第二批改造試點企業(yè)，以鍛造設備數(shù)字化改造和價值提升為重點，實現(xiàn)軸承鍛、車、磨全產業(yè)鏈數(shù)字化覆蓋。同時，以能耗為抓手，監(jiān)控鍛造各工位加工工藝參數(shù)，實現(xiàn)‘提質增效降本’，推動產業(yè)價值提升。”縣經信局負責人表示，將進一步深化改造成果，加強與第三方合作，逐步實現(xiàn)縣域內軸承企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。
 

（來源：常山發(fā)布）