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i5單機(jī)自動線“上位”,顛覆軸承行業(yè)生產(chǎn)方式!
2019-07-24
6月份,江蘇希西維軸承公司(以下簡稱希西維公司)全新訂購的10臺i5T3.1到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場,目前,正在進(jìn)行自動化設(shè)計(jì)。希西維公司現(xiàn)場已經(jīng)有61套單機(jī)自動線產(chǎn)品,這些單機(jī)自動線由一臺i5T5.1和一臺桁架構(gòu)成,設(shè)備占比達(dá)50%。
轉(zhuǎn)變客戶觀念,單機(jī)自動線“上位”
希西維公司位于江蘇省鎮(zhèn)江市,是世界知名公司的軸承主要供應(yīng)商之一,年產(chǎn)值近5億元人民幣,產(chǎn)品出口美國和歐洲,出口占比50%。核心市場領(lǐng)域包括飛機(jī)、國家基礎(chǔ)建設(shè)工程、工程機(jī)械、鐵路、農(nóng)機(jī)、叉車、休閑運(yùn)動車輛、液壓缸、減震器、車橋以及卡車懸掛系統(tǒng)等,并且在美國、德國、日本都設(shè)有分公司。2018年,該公司生產(chǎn)的叉車軸承數(shù)量占世界總量的60%成為叉車軸承行業(yè)世界Z大生產(chǎn)商。
2016年初,江蘇鎮(zhèn)江工廠全部要搬遷到丹徒區(qū),部分員工不愿意到新的地方工作,使希西維公司遭遇到招工難,工人缺口大的問題,恰逢此時(shí),訂單又增長了一倍。面臨亟待解決的問題,希西維相關(guān)負(fù)責(zé)人找到優(yōu)尼斯錫常區(qū)域總經(jīng)理王貴君。“此前,我們一直與客戶保持聯(lián)系。所以對客戶的生產(chǎn)狀況和問題都很了解。”王貴君說。次交流時(shí),客戶表示希望買一批單機(jī)來解決產(chǎn)品上量的問題。王貴君分析了客戶的情況,提出設(shè)計(jì)自動線來進(jìn)行生產(chǎn)。通常來講,自動線適合大量小品種的生產(chǎn),而希西維的產(chǎn)品品種多、批量多,同時(shí)還存在斷屑等問題,并不適合一般意義上的自動線加工,也沒考慮過使用自動線產(chǎn)品,因此對自動線加工方案表示懷疑。王貴君提出,可以先針對關(guān)節(jié)軸承設(shè)計(jì)一款單機(jī)自動化產(chǎn)品,給客戶試用。
協(xié)議達(dá)成后,優(yōu)尼斯團(tuán)隊(duì)以Z快的速度用一臺i5T5.1和一臺桁架設(shè)計(jì)了符合客戶需求的單機(jī)自動線產(chǎn)品,并交付客戶使用。在2個(gè)月的試用時(shí)間內(nèi),錫常區(qū)域?yàn)榭蛻籼峁┝速N身服務(wù)。無論是設(shè)備故障,培訓(xùn)升級,都在6小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場。問題解決后再繼續(xù)陪產(chǎn)6小時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。因?yàn)榭蛻艏庸ぽS承品種多,錫常區(qū)域派出一名編程人員和一名工藝人員,全程陪產(chǎn),隨時(shí)幫助客戶設(shè)計(jì)加工方案,客戶對于試用非常滿意,隨后簽訂了12套單機(jī)自動線的合同。
61套自動線,沒有一個(gè)操作工
軸承行業(yè)企業(yè)所使用的加工設(shè)備以液壓車、CAK等傳統(tǒng)設(shè)備為主,很少使用自動線產(chǎn)品。一方面,軸承加工品種多、批量多、頻繁換產(chǎn)品不適應(yīng)自動生產(chǎn)。另一方面,軸承加工存在斷屑難的問題。因?yàn)榧庸げ牧鲜遣讳P鋼,有粘性易產(chǎn)生纏屑問題,所以使用人工上下料便于對斷屑問題進(jìn)行檢查,此外,加工利潤薄也是軸承行業(yè)拒絕自動線的原因,初期投入大,效果不明晰,使企業(yè)不愿意冒險(xiǎn)用自動產(chǎn)品。
沈陽機(jī)床通過工藝優(yōu)化。刀具選擇和高壓沖屑等方式解決了斷屑問題,個(gè)性化定制解決方案讓每套i5自動線產(chǎn)品都變成一款“樂高玩具”能根據(jù)客戶不同的加工需求進(jìn)行100余種軸承件的生產(chǎn),使客戶產(chǎn)值提升30%。
2016年8月后,希西維公司又分別簽訂了9套,6套,11套,13套,10套,1套的產(chǎn)品訂單,單機(jī)自動化產(chǎn)品達(dá)到61套,在加工工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上,希西維公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人化生產(chǎn),解決了招工難的問題,61套單機(jī)自動線不需要一個(gè)操作工,全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械手上下料。相比原來1個(gè)操作者操作兩臺機(jī)床,人工成本降低86%,每月節(jié)省人工費(fèi)用30余萬元。
希西維公司正計(jì)劃逐步用單機(jī)自動線替代所有的普通設(shè)備。
打開全新空間,提升軸承企業(yè)管理能力
自動線產(chǎn)品的使用,使希西維公司打開了全新的生產(chǎn)模式和利潤空間,首先以更低的成本對抗市場波動。自動線產(chǎn)品的使用釋放了生產(chǎn)力,解決了希西維公司面臨的招工難,工人缺口大的問題,實(shí)現(xiàn)了無人化車間。第二,質(zhì)量提升。相對于人工上下料,自動線產(chǎn)品的加工穩(wěn)定性高,質(zhì)量更容易控制,第三競爭力提升。國外企業(yè)在尋找合作伙伴時(shí),非常注重過程管理,希西維公司61套自動線的生產(chǎn)現(xiàn)場干凈,整潔,在國內(nèi)軸承企業(yè)位于前列,同時(shí),無人化生產(chǎn)方式提升了管理能力,從而提升了企業(yè)競爭力,使希西維公司在經(jīng)濟(jì)下行的大環(huán)境下,每年產(chǎn)值增長20%。
i5單機(jī)自動線,顛覆了軸承行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,使軸承加工企業(yè)進(jìn)入到自動化生產(chǎn)的新領(lǐng)域,提升了軸承行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和管理能力。
(來源:沈陽機(jī)床廠)