日前，山東能源重裝集團(tuán)新汶分公司職工技術(shù)工藝創(chuàng)新創(chuàng)意協(xié)會(huì)中傳公司分會(huì)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，積極開展技術(shù)、工裝創(chuàng)新工作，設(shè)計(jì)制造了《軸承烘套裝夾工裝》，保障了安全操作（軸承溫度120℃）和裝配質(zhì)量（每臺(tái)減速機(jī)需烘套10個(gè)軸承），實(shí)現(xiàn)了各齒輪副軸承烘套的精準(zhǔn)高效。

此前員工佩戴隔熱手套，對(duì)軸承與齒輪軸進(jìn)行熱裝，因過盈配合（加熱后為0.1-0.2mm），平衡找正重心困難，需經(jīng)多次調(diào)整方可裝配到位，全過程約30-60秒。期間，偶有發(fā)生軸承滑落磕損；裝配時(shí)間過長軸承冷卻抱死，壓力機(jī)拆分造成軸承損傷等問題。此工裝裝夾軸承牢固可靠，杜絕了軸承滑落隱患；雙側(cè)手柄操作重心平穩(wěn)，便捷多向平衡找正，5秒內(nèi)便可快速完成裝配，效率提升了6倍以上。

按照概率分析，年可節(jié)約軸承滑落及抱死損傷、返工等直接、間接費(fèi)用近3萬元；后續(xù)將在生產(chǎn)使用過程中，對(duì)工裝進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化完善。

（來源：山能重裝）